“不好，直流屏报警，万一跳闸，可能会造成非计划停车。”近日，扬子石化电仪中心塑料电仪车间班长顾炜珺在塑料厂4号循环水331变电所巡检时发现高压开关柜直流屏突发报警，显示“Ⅱ号控制母线绝缘故障”，立即意识到事情的严重性，他一边进行重大事项汇报，一边组织人员排查故障点。
10分钟后，技术员高旭、李淑琴赶到。三人分析了故障特点及其可能存在的风险，一致认为：如不及时排查出故障点，任由事态发展，很可能因回路跳闸，造成设备停运，导致塑料厂装置安全生产受到影响。面对8台高压开关柜，24个回路，几百条线路错综复杂，稍不留神误动作都可能造成严重的后果，要想准确排查出故障点，其难度犹如“大海捞针”“火中取栗”，不仅要有超强的耐心，更需要谨慎操作。
三人制定操作方案、合理分工，顾炜珺负责开关柜操作，高旭负责试验结果确认，李淑琴负责监护。只见顾炜珺小心翼翼解除压板，选择低风险设备入手，先从循环水2号变压器开始试验。各个回路逐一“拉路”，检查、确认故障是否消失，观察是否对设备运行造成影响，尤其是再上电后的检查和确认，环环相扣，慎之又慎，生怕某一个环节出现疏漏，影响生产。时间一分一秒过去，眼看二十多条回路快拉完，故障点还没有找到，紧张的气氛笼罩大家。“沉住气，一定不能着急。”高旭鼓励大家。经过5小时耐心细致的排查，随着故障范围的不断缩小，三人终于在608柜与610柜之间的小母线上锁定故障“元凶”。
工作人员在几百条线路中找到了故障点，随后他们立即对相关设施实施了更换，以最快的速度修复回路，直流系统电压趋于稳定，在装置生产没有受到影响的情况下，塑料厂331变电所恢复了正常运行。
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