大庆炼化强化“四精”管理

大庆炼化公司经营管理例会上获悉，这个公司通过优化公用工程系统运行，前8个月实现节汽4.99万吨，节电1457万千瓦时，累计节约成本1354万元。

效益是企业存在的价值所在、是全体员工生活水平提高的根本保障。大庆炼化把“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动作为推进提质增效专项行动的思想引领和有力抓手，引导干部员工围绕“四精”管理，积极对标国内外先进水平，找差距、补短板、固优势，强基固本、苦练内功。

在经营上精打细算。围绕提质增效目标，大庆炼化相关部门定期跟进工作任务进展，从专业、技术、管理等方面，发布提质增效工作动态和措施效果，供各单位、各部门相互学习借鉴，取长补短。截至目前，高标号汽油出厂比例比计划提高8.27%，增效671万元。

在生产上精耕细作。大庆炼化严格落实《装置长周期运行方案》要求，提高异常数据分析能力，加强对员工的培训，不断提升员工的操作水平和应急处理能力。各套装置均按照月统筹、旬测算、周核算、日监测的生产经营优化运行机制，每日对水、电、蒸汽消耗进行监控，每周进行装置能耗对比分析，为装置优化运行提供有力支持。

在管理上精雕细刻。大庆炼化践行“实干就是能力，落实就是水平”，坚持以管理体系融合为契机，结合“三项制度”改革和企业发展需要，强化制度的顶层设计，构建系统完备、科学高效、简洁实用的制度体系。目前，炼油一厂、炼油二厂等10家单位进入扁平化实施阶段。

在技术上精益求精。创新是引领发展的第一动力。大庆炼化完成了64#特种蜡产品研发，共生产6621吨；高模量聚丙烯缠绕管专用料H2483市场投用，赢得客户青睐；高端纤维专用料HP561S工业化生产取得成功，有效保障了市场需求。同时，两套聚丙烯使用公司自产白油，全年可节约费用60余万元。