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吉林油田体积压裂助难采储量效益开发

来源:[互联网]    发布时间:2020-09-28

9月26日,吉林油田乾246致密油藏水平井开发,通过体积压裂技术成缝造网、蓄能提压、驱油置换3个层次的整体实施,水平井均实现自喷生产,见油周期缩短到15天,单井稳定产量是水平井常规压裂的1.6倍。

要应对资源劣质化和低油价的常态化,理念的不断创新和技术的持续进步,是实现效益开发和可持续发展的唯一出路。吉林油田不断解放思想,持续创新发展体积压裂改造技术理念和做法。技术人员根据油藏个体差异,将体积改造新的技术做法组合排列,集成应用,形成单油层水平井体积改造和多薄层直井大平台整体改造技术模式,在以乾246区块为代表的致密油藏资源、以新立油田为代表的低渗难采资源相继取得效果突破。同时将理念及做法拓展延伸到老油田重复压裂领域,整体达到“全藏改造”“全藏驱替”“全藏洗油”的改造目的。

具体实施过程中,吉林油田根据油藏实际,多角度拓展压裂技术功能,赋予了压裂新的技术内涵。在工艺手段上,拓宽增大改造体积的方法,在液体用量上充分发挥蓄能提压作用,在储层岩石流体与注入液体匹配上探索渗吸置换洗油机理,把压裂技术的作用在致密难采储量动用上发挥到极致,压裂手段实现了一、二和三次采油的“三级连跳”,助力难采储量效益开发。

做好第一层次改造,千方百计成缝造网,增大改造体积。据油气工程研究院科研人员介绍,有效泄油面积大小和渗流距离长短是致密难采资源能否动用的核心,压裂改造需向基质延伸,制造复杂裂缝网络。吉林油田充分考虑多井、多段裂缝人造渗流场与地应力场的耦合增效作用,改变单一依靠增大施工排量来增大改造体积的常规做法,树立所有能够增大改造体积的方法都是好方法的理念,形成集缝网、干扰、转向为一体的成缝造网体积改造技术。也就是怎么有效怎么来,在单油层水平井及多层系大平台直井应用实现裂缝全藏控制,奠定了提高初产水平的裂缝基础。

做实第二层次改造,不拘一格蓄能提压,实现“一二”结合。在具备足够大的改造体积之后,油井具备了高初产的基本条件,如何进一步利用压裂手段补充地层能量,保持较长时间稳产成为需要考虑的关键因素。吉林油田打破常规,在压裂液发挥造缝、挟砂基本功能的基础上,通过优化注入液量、优化注入方式、优选注入介质,形成了非常规压裂补能及改善水驱技术,多措并举,依靠压裂重构地下压力场,多角度实现水驱效果,在单油层水平井及多层系大平台直井应用实现全藏驱替,奠定了提高稳产水平的能量基础。

做精第三层次改造,别出心裁驱油置换,达到三采效果。大液量入井提高地层能量的目的已经实现,液体的作用并没有发挥到极致,“一走一过”“一吞一吐”绝不是目的,让注入液留下来,让地层油走出去才是真谛。吉林油田在常规三次采油基础上,针对常规低渗透和致密油藏不同储层特点,匹配不同压裂液体系,发挥压裂液“一剂多效”功能,形成集二氧化碳压裂驱油、常规低渗透油藏表活剂洗油、致密油藏渗吸置换驱油于一体的多功能压裂技术,改造的同时达到三次采油的效果,探索了通过压裂手段实现三次采油的新途径。

除乾246致密油藏水平井开发外,新立3号平台井通过体积压裂技术3个层次的整体实施,压裂单井产量提高21.4%,整体投资降低,百万吨产能投资降低10.5%。吉林油田还将体积改造理念及做法拓展延伸到老油田重压领域,通过借鉴、改进、再创新,形成了老区集团式整体重复压裂技术体系,应用见到好的效果。

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