“按照降本增效的要求，公司采用功图量油方式替代传统的多通阀及翻斗计量器的计量模式，简化了地面流程，节约了投资。”9月30日，新疆油田红山公司运行控制中心主任李磊告诉笔者。
面对疫情和低油价双重叠加的严峻形势，新疆油田红山公司坚持“向创新要效益”的理念，充分发挥物联网建设技术支撑作用，持续推进功图计量深化应用，形成了数据自动采集—平台智能处理—结果直接应用的高效“智能模式”。
该项目于2018年6月开题，历经需求收集整理、需求评审、数据库设计、系统设计、测试设计、设计评审、平台搭建、稠油模型调整、信息发布网站部署、网站操作培训、平台试运行等阶段，于2019年9月正式验收投用，逐步构建起了包含基础信息维护、产液量计量、故障诊断、效率分析、优化生产等功能的功图量油平台。
这个平台在泵况分析的基础上，计算活塞冲程、有效冲程、冲程损失比、原油收缩损失冲程、杆柱收缩损失冲程、容积效率，最后计算出产液量。此外，平台运用大数据分析，形成标定模型，针对不同油井井况，实现功图计量结果的自动标定，提高功图计产准确性。
同时，平台还可求取泵功图的特征值，进行采油系统故障的初步诊断，并通过对功图数据进行处理，分别从载荷、位移、功图形状等多个维度进行系统故障详细分析。过程中，平台还可结合历史数据对故障进行再次确认和分析，避免出现“误诊”，并结合神经网络系统，进一步保证了油井故障的准确诊断。
功图量油平台可对辖区内油井每隔30分钟进行一次计量与诊断。经过统计分析，功图计产符合率90.4%，产量均值误差1.25%，产量总和误差1.08%，能够满足当前油田计产要求。
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