10月14日，茂名石化化工分部聚烯烃运行部全密度装置产品指数、密度合格，装置实现安全环保检修一次开车成功。此次计划检修成功消除了反应循环气压缩机止推轴瓦温感探头故障的隐患，为装置安全平稳运行、决胜年度目标任务打下坚实基础。
此次检修共有包括反应器清理、循环气压缩机检修等15大项，特别是核心设备循环气压缩机，其检修周期将直接影响装置开车统筹。聚烯烃运行部提前着手检修方案，备好检修所需物资，与施工单位提前对接检修项目，将检修任务逐项细化，落实好人员安排，定好时间节点，实现各项检修工作科学统筹管理。
自停车检修以来，聚乙烯运行部严格落实绿色检修要求，做到“零排放”。同时，严抓施工过程风险管控、现场作业监督和承包商安全管理，把好施工作业“五关”，确保每一个检修作业环节风险受控。此外，抓实检修进度及质量，每天组织检修协调短会，对接项目进度，协调处理施工过程中出现的问题和困难，落实各项工作安排。每天晚上为第二天的施工提前做好各项准备工作，包括票证的开出、监护力量的安排以及各项安全防范措施的提前落实等，有效提高了工作效率。
检修期间适逢中秋、国庆双节，此时装置进入全面开车准备阶段。所有参战人员主动放弃休假，加班加点检查装置各系统保压情况，以及未退料系统情况等，确保检修后各系统具备投料条件，随时达到投料状态。
由于检修时间较长，种子床的保护是决定装置能否一次开车成功的先决条件。本次检修，优化了种子床输送操作，在装置停车前事先将粉料储存在脱气仓C-5009中，投催化剂前3天才将粉料输送到粉料仓D-8059，避免水解后的粉料在粉料仓内停留时间过长导致下料不畅，为装置一次开车成功提供坚强保障。
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