清河采油厂：稠油冷采新工艺助力稳油增效

来源：[互联网] 发布时间：2020-10-20

面23-16-斜11井通过应用化学降粘CO2辅助吞吐技术，实现超稠油井冷采新突破，措施后日产液由1.1吨升至5.8吨，日产油由0.6吨升至2.5吨。这是采油厂积极应用稠油冷采新工艺助力稳油增效的一个缩影。

清河油区中低渗薄互层深层稠油井较多，受原油粘度高、埋藏深、渗透性差等物性参数的影响，造成常规热采注汽压力高，加上老井井况日益变差，越来越多稠油井不宜注汽开发。针对这一现状，该厂引进化学降粘CO2辅助吞吐技术，利用降粘剂和CO2的协同作用，大幅降低原油粘度、扩大动用半径，有效补充地层能量、提高供液能力。今年以来实施7口井，单井平均增油290吨。

针对边底水稠油油藏多轮次热采后液量、含水上升，热采风险高的问题，还开展了水溶性化学降粘工艺技术研究。通过采用段塞式注入降粘剂体系，将大分子原油乳化分散成小分子原油，提高原油流动能力，同时具有增稠水相、改变油水界面润湿性的作用，将油水流度比缩小，原油在边底水水驱的作用下，原油流动性能大幅提高，达到增产的目的。截止目前该工艺在边底水稠油油藏应用11井次，措施有效率100%，措施经济有效率72.7%，目前累计增油3044吨，平均有效期262天。

下步，该厂将开展室内评价、优选措施井、精细工艺方案、加强现场施工监督及措施后油井管理等方面着手，继续推进化学降粘新工艺应用，为稠油井开发提供有力的技术保障。