11月27日,从克拉玛依石化公司生产运行处获悉:这个公司氢气集中回收单元项目投运7个月以来,总体运行情况良好,已成功回收氢气899吨,实现挖潜1000万元,为企业提质增效锦上添花。
“加氢装置生产过程中产生的排放气,以前都作为炼厂气回收后烧掉了,现在我们从中提取氢气再用到临氢装置,这是公司开展氢气平衡优化、降低用氢成本取得的实实在在的效益。”项目负责人吴斌超介绍。
克石化每年上亿元的耗氢成本,其背后“隐藏”着巨大的挖潜空间。“要知道,干气中的含氢量高达50%以上,一方面是我们加氢工艺的氢源不足;另一方面是宝贵的氢气组分被低效烧掉,实在可惜。”吴斌超说。
今年4月,克石化新建氢气集中回收单元投用,在原有0.8兆帕的低分氢单元回收基础上,实现对2.2兆帕低分气中的氢气直接回收。
事实上,4年前,克石化就启动了氢气集中回收单元的项目建设,并利用2018年大修,对该项目做了进一步优化,这使得150万吨/年加氢改质装置扩建及Ⅲ套高压加氢建成投用后,所造成的全厂低分氢组分回收能力不足的矛盾,得到有效解决。
“通过低分氢脱硫单元、氢气集中回收单元,加之前期建设投用的重整PSA膜回收系统的3个氢气优化项目,目前,克石化对全厂不同装置产生的、不同压力等级富氢气中的氢组分已做到了应收尽收。”生产运行处副处长肖知俊信心满满地说。
这些经升压、提纯后的氢气被并入克石化氢气管网,与系统氢气一并为加氢生产装置提供稳定的氢源。今年9~10月,克石化更是实现低分氢全部回收,每小时回收速度达7000立方米以上。
克石化3个氢气回收优化项目全年可实现氢气回收3853吨,年度挖潜增效4000万元。仅氢气集中回收单元每月回收的氢气量就达128吨,月度节约成本153万元。