今年以来，上海石化加强管网查漏修漏，优化管网运行，供水管网漏失得到有效控制。1～11月，月均管网漏失量7.81万吨，同比下降60.21%；漏失率为1.82%，同比下降56.35%。
公司公共界区供水管网总长度约175千米，从建厂至目前已服役近50年。管线使用时间久导致管壁老化，跑冒滴漏现象较易发生。由于供水面积大，管道深埋地下，管网出现漏水不易被发现。
面对管网漏失难题，该公司定下目标，必须将管网漏失率控制在5%以下。经过研究分析和实地调查，发现供水系统存在两种漏失。一种是输配水管网破损漏失，不仅影响安全供水，也加大了运行操作成本，更造成水资源浪费。另一种是水表计量错误或未经授权违规使用等造成的漏失，也给公司带来经济和水资源的损失。
针对两种不同的漏失，该公司摸索出降低管网漏失率的办法，可归结为“三件法宝”：勤查漏、优运行、强管控。
该公司加大管网查漏修漏力度，今年1～11月，完成外管网抢修71次，同比约减少管网漏失1.5万吨/月。除了常规修漏，该公司安排专业公司开展管网查漏，去年专业公司查出的28个漏点已在年底完成修漏，约减少漏失7.9万吨/月。
同时，该公司于2020年起实施管网查漏3年全覆盖，今年年底前将完成第一期60千米管网查漏。在保证安全供水和满足生产需求的基础上，该公司对工业水管网运行压力实施优化。2019年年底开始，把工业水出厂压力由0.385MPa调整为0.375MPa，可以降低供水电耗，提高管网安全性，减少爆管几率，减少管网漏失约3.5万吨/月。
此外，该公司加大对界区内施工用水、绿化用水和消防用水的管控力度，有效减少了非收益性用水损耗，采取多种举措，对非收益性用水实施规范管理，增强各单位节水意识，降低公司用水成本。
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