“截至12月20日，年累计生产销售混烃商品量1.8万吨，与全年计划1.83万吨相比还欠产300吨，剩余10天时间有望超产混烃近200吨。”12月21日，西北油田采油四厂当日生产日报显示。
今年以来，该厂面对天然气市场需求旺盛，牢记“履行社会责任、奉献清洁能源”的责任与担当，坚持精细管理，工艺优化，在提高油井产量同时，大幅提高天然气综合利用率，为南疆下游用户提供清洁能源，实现增产增效与安全环保同步推进。
“头脑风暴”源头节气。“改进一条管线每天就能回收天然气2万方，实现安全环保和增效双赢。”11月29日，在顺北1-8拉油流程天然气回收项目投用现场，“刘守朝创新工作室”成员周永涛说。
针对偏远油井天然气硫化氢含量高、回收难度大的情况，该厂践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，通过“头脑风暴”开展技术攻关，合理利用分离器老管线成功将1-8拉油流程放空气由已建干气管线外输至处理站湿气阀组，日回收天然气2万立方米，年创效300多万元。
对顺北1处理站低压气回收系统改造，避免天然气放空点火炬造成资源浪费和环境污染，投用后每天可回收重组分气体2.4万立方米，在节气增效同时为社会提供更多的绿色能源，保护了塔克拉玛干沙漠油区脆弱的生态环境。
装置“理疗”增产增效。“加热炉风门一调，每天至少增产混烃11吨。”12月14日，顺北1处理站加热炉装置区，刘守朝和安全监督董双等人现场算了一笔提质增效账。
进入冬季，随着气温降低，顺北1处理站热负荷加重，加热炉不仅要满足原油破乳、脱水时提温的需要，还要对混烃生产的脱硫塔等装置提供热源。针对加热炉温度持续“低迷”现状，该厂“刘守朝创新工作室”创新团队人员现场调研分析，对运行设备实施“一查、二摸、三测、四评、五调”的“12345”健康管理法，通过原油改进系统生产减少单井进站卸油加热环节。
对四台加热炉燃烧器伺服电机及燃气比优化设定及最优配比调节，4台加热炉燃烧效率明显提升，调试后二级三相分离器温度由50摄氏度提升至64摄氏度，负压塔塔顶温度由45摄氏度提升至51摄氏度，混烃回收率得到提高，实现了安全环保和增产增效。
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