“表扬工艺组和潘班长带领班组骨干积极摸索优化，解决了环氧乙烷提高产量的瓶颈，按悬赏令奖励他们1000元!”12月15日，茂名石化化工分部乙二醇车间钉钉群里，相关负责人李灵敏给潘班长一个大大的赞。
千里长堤溃于蚁穴，增效之战胜在优化。针对2号装置运行末期高负荷下环氧乙烷吸收效果差、环氧乙烷水解生成乙二醇量增多，导致环氧乙烷产率低的现象，为鼓励班员拓展思维、突破难关，车间及时放出“悬赏令”，对能解决问题的能者大力奖励。
工艺组和潘志东班长带领班员多次尝试，攻坚克难，优化操作后终于破解了难题。12月初，工艺组通过系统性研究对比装置三年多的运行大数据，逐一对贫富液系统运行参数进行细致摸索，在原来的经验基础上，摸索出最佳贫富液循环量，并将精制系统降压操作、汽提系统降温操作后，使环氧乙烷吸收效果更优，每天增产环氧乙烷约15吨。
越是效益寒冬，越要顶格优化。今年以来，乙二醇车间根据公司及分部的攻坚创效行动要求，积极组织车间力量，制定五大项十七小项的措施方案进行挖潜创效，并细化分解出每个阶段的目标任务。各专业组认领任务后，对运行设备、工艺参数进行更深层次分析研讨，开展优化攻关，确保装置运行更优。
在车间的带动下，上下自主优化同热。12月13日，乙二醇装置冰机制冷效果差，班长陈进星和班员下班后留下来积极查找原因，最终发现原来是溴化锂浓度偏低导致，后将溴化锂浓度提高后恢复制冷效果。
截止12月20日，车间共颁布“悬赏令”7项，奖励5500元，创效显著。
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