作为中石化智能采油厂试点单位，近几年，西北油田采油三厂深入推进“两化融合”，通过信息化建设不断拓宽创效路，提高生产经营的利润空间，推动油田高质量发展。
2020年5月30日，采油三厂TP-19无固定人员值守混输泵站成功投运，至此，该厂已建成投产三座自动化无人值守计转站和５０多个无人值守井站。7月9日，在采油三厂油井远程控制大厅，值班人员轻点鼠标完成T616、TK1001注水增压站的注水压力、注水量智能调节。仅两个注水增压站推行无人值守后，优化用工42人。
１１月２５日，采油三厂管理一区技术员张鹏通过油井远程监控发现TH10275井掺稀出现异常，他立即轻点鼠标，通过新装的“掺稀神器”调整了掺稀量，消除了问题。“这个‘掺稀神器’叫远程调节掺稀流量软件，取代人工掺稀后，掺稀用时由１．５小时降至１０分钟，掺稀准确率由６５％提高到９８％，节约了稀油，增加了产量。”张鹏说。
采油三厂机采井354口，占总井数的69.7%，日均产油2０００多吨。该厂依托智能化建设的优势，深入探索机采井智能管理的新模式，建立“参数变化、异常类型”快速处置的数字化模板，帮助现场值班人员较为便捷地判断可能发生的异常类型及时处置，使油井异常发现及处理由原来的4小时缩减缩至5分钟。今年１至１１月份，采油厂监控中心累计处理异常２44井次。
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