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江汉钻一:“硬核”技术服务闯市场

来源:[互联网]    发布时间:2021-01-04

“从今年1月到现在,我们队一共施工340多井次,单趟最长施工距离800多公里。”

12月6日,江汉石油工程钻井一公司固井公司西南固井队队长何巍告诉记者,上个月,他们2天内往返涪陵和贵州之间,完成3口井施工任务。为了不耽误井队生产,23时在涪陵固井结束,就立即装车前往贵州,稍事休息后又工作到第二天凌晨。这样紧张的施工节奏对于何巍来说已经习以为常,而一线的奋斗也带来实实在在的效益。

今年以来,该公司优化人员配置,在仅有153名员工的情况下,实现盈利近4500万元。截至11月底,已完成90口井产层施工,同比增长150%。同时,他们强化技术攻关,构建行之有效的水泥浆体系,用先进技术和优质服务开拓更广阔的市场,打造江汉固井品牌。

优化人员配置,想办法干巧活,人均创收131.6万元

今年以来,随着涪陵页岩气田钻井提速,固井工作量激增,人少、活多成为主要矛盾。对此,该公司优化配置,盘活人力资源,人均创收达131.61万元。

“今年新增加川渝市场,由于人员不足,我们就将西南固井队一分为二。”该公司经理袁欢提到,“一方面调整施工模式,降低员工劳动强度,另一方面提升员工技能水平,做到一岗多能。”

该公司全面改用汽油泵供水的模式,原本需要3人的供水工作量现在1人就能完成。“人手不够,就只有想办法干巧活。”何巍说。他们用井队的链条卡来固定下灰管线,避免粉尘伤人,不仅方便安全,还节省人力和时间。同时,从实际出发,充分发挥员工主动性,改造设备、优化生产,用最少的人干最优质的活。

此外,提升员工一专多能的技能水平,也使队伍更加精干高效。“原先一趟固井施工需要6台车,每台车配备1名司机和1名操作员。”袁欢算了一笔人力账,“现在我们鼓励司机也要懂操作,提升基层干部技能水平,实现一岗多能,部分车辆做到1车1人,充分挖掘队伍潜力。”

为缓解外部工区人员紧张,该公司推行后勤一体化管理模式。以江汉本部为轴心,选派技术和生产骨干到外部工区填充倒休人员的空缺,让回江汉倒休的人员参与本部的生产,保证内外部正常生产运行。

“这样可以一定程度解决倒班难的问题,盘活现有人力资源。”袁欢解释道。

攻关水泥浆技术体系,固井优质率100%

“我们主要吃技术饭,质量是固井的生命。”该公司副经理张伟介绍,今年该公司凭借100%的固井优质率稳市拓市,持续创效。

固井施工要配合钻井过程,向井内下入套管,并在井眼和套管之间注入水泥,用来保护和支撑油气井内的套管,封隔油、气和水等地层。

水泥浆体系性能的优劣是决定固井质量的重要因素,也是固井技术的核心。今年,该公司联合一线技术员和科研院所积极攻关,研发多套水泥浆体系,其中国家级重大专项技术纳米弹性凝胶自密封水泥浆体系首次在涪陵工区成功应用。

“它是水泥与可固化弹性凝胶有机结合体,就像在水泥里添加胶水,双重保险,凝固后的胶结强度更高。”该公司西南固井队技术组组长罗渠华指出,相较于常规水泥浆体系,该体系能将水泥环与套管的胶结强度提升2.8倍,可以避免压裂过程中出现环空带压问题。

今年5月,西南固井队在焦页15-S1井应用这项水泥浆体系,固井质量和后期压裂施工均满足甲方要求。

优质服务闯市场,打造江汉固井品牌

该公司主体市场主要分布在江汉、西南、清河、坪北4个区块。近年来,该公司积极践行“走出去”发展战略,加大市场开发力度,先后在远安、宜昌、贵州等地开辟了新的独立市场。签订合同额达1200余万元,同比增长300%。

在内部市场,该公司稳扎稳打,精益求精做好技术服务。清河、坪北属于小型化、长期稳定的固井项目,近年来环保要求越来越高,该公司通过持续攻关,创新应用纳米低密度水泥浆体系施工,达到增产、环保、延长油井寿命的要求,受到坪北采油厂的高度评价。

“依靠我们在页岩气开发领域比较领先的经验技术,这么多年来我们已经形成江汉固井品牌。”袁欢很有信心。今年,该公司在贵州取得6口井工作量,产值逾千万元,他们在完成固井任务的同时,还凭借多年施工经验,帮助钻井队解决井漏问题,以优质服务获得甲方认可。“接下来在贵州还有10口井,我们对这片市场很有信心。”袁欢说。

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