1月2日14时,中韩石化烯烃部碳五分离装置一次开车成功,产出高纯度聚合级异戊二烯,为该装置2020年大检修划下圆满句号。
此次检修,碳五分离装置大力推进施工过程环保治理,严格把控施工质量,为安全管理提档升级,探路高质量发展。
狠抓源头,增强环保治理效能。环保检修是中石化集团公司和中韩石化对检修施工的“硬杠杠”。本次检修,碳五装置制定环保治理措施,从源头抓起,增强环保治理效能。装置从严停工、设备拆卸、焦油焦渣等三项源头治理,停工中对系统进行全密闭退料、蒸煮、水洗,设备低点排淋接管排至收集系统,确保了无一滴焦油、污水落地。在设备拆解过程中,法兰打开后立即包裹法兰口,隔绝设备内部与环境接触,消除空气污染;清出的焦油焦渣立即装袋,选择资质专业的绿色公司处理施工产生的“三废”,出厂全过程全密闭管理。
严控质量,提升检修质量效益。装置建立完善的施工过程管理体系,体系由装置经理、设备技术员、专业区域负责人组成。专业区域负责人是施工直接管理者,主抓设备拆解、设备检维修保护、设备回装质量。严格落实保护措施,所有设备必须摆放在托盘或胶垫上,防止直接接触地面,避免法兰面以及设备附件损伤。做好清洗设备的验收,确保塔盘清洗无焦油,换热器筒体壁厚检验做好参数记录,发现异常立即处理。密切跟踪设备回装,防止出现垫片误装、漏装等。
完善措施,调高安全管理标准。本次检修点多面广、高风险作业多,装置严控直接作业环节,每日总结安全施工情况,提出整改措施,管理与改进同步,调高现场施工安全管理标准。动火作业 将风险点用防火布“包装”与四周隔离,确保动火安全;吊装作业采取硬隔离措施,杜绝人员穿行,加强监护人考核,切实履行监护职责;受限空间严格落实票证资质以及人员进出登记,歇工期间立即封闭人孔,对受限空间进行通风,安排专人巡查,发现问题立即整改。