2020年，面对宏观形势复杂多变、新冠疫情蔓延、市场竞争激烈等重大影响和极端挑战，胜利石油工程压裂工程部紧紧围绕疫情防控、复工复产、攻坚创效工作主线，发扬铁军精神，保持战时状态，冲锋冲刺创效益，决战决胜促发展，在极端严峻的考验下，全年经营收入实现逆势增长，经营总收入、内外市场收入均创历史新高。
打好提速提效攻坚战，跑出发展加速度
坚持统筹兼顾，从严高效推进复工复产。疫情发生期间，牢牢按照一手抓疫情防控、一手抓生产组织的原则，结合不同市场复工要求，提早制定复工复产预案，采取“点对点”包车包机等方式，加快推进返岗步伐，保持了疫情防控不松懈、复工复产不间断的良好节奏。在西南涪陵工区，第一批返岗的48名员工仅用7天时间顺利完成中石化重点探井山页1井压裂施工，宁209H49平台成为川渝工区首个复工压裂的平台井。在华北工区，压裂1队作为工区首支复工复产的压裂队伍，优质高效完成了D12-P45等重点井施工，受到甲方领导高度称赞。复工复产一个月里，工程部完成压裂151段，创收1.5亿元，创造了建队43年以来单月创效最高记录。
坚持换档提速，全力推进生产运行优化。面对严峻的生产经营形势，扎实开展攻坚创效行动，全力优化生产运行，全力推进各个工区换挡提速。在胜利工区，全面推行“五早、三定、五明确”的运行工作法，第一时间跟进设计方案，提前开展上罐、搭建现场供水体系、支撑剂备料等工作，压裂效率由每天2.1层提高到2.8层，时效提高33%，实现生产运行高效率、快节奏，创出单周压裂14井次42段新纪录。在西南涪陵工区，持续优化过程管理和模块化搬迁，创新实施“七提前”“三同步”“三模块”提速模式，压裂效率由日均1.5层提升至3层，施工时效提高39%，全年完成压裂段数首次突破800段，被甲方誉为“今年以来工区施工速度最快、质量最好、问题最少的压裂施工队伍”，压裂三队荣获石油工程公司重点工区提质提速提效立功竞赛优秀基层队称号。在华北工区，不断优化人员结构，由一人单岗向一专多岗转变，做到施工期间“人停设备转，人休设备干”，连续2个月创出单月压裂超50段、创收超1000万元的生产运行高指标。
打好提质增效攻坚战，书写发展新纪录
优化资源布局，提升市场运营质量。面对设备短缺、人员紧张、工作量不均衡等发展矛盾，紧盯市场变化，科学研判决策，优化资源配置，持续提升市场运营质量。立足胜利油区，持续稳固常规、难动用和勘探开发市场，积极开拓压驱注水低渗透服务市场，实现胜利市场发展新突破。在华北工区统筹兼顾两个采气厂压裂施工，高峰期实现三套机组同时运行，工作量同比增加66%。在西南工区坚持以中石化涪陵页岩气市场为主阵地，不断深化同川庆、中石化勘探公司、西部钻探等市场合作，首次实现四套压裂机组同步运行，市场运行质量和效益不断提高，同时成功进入中海油压裂防砂市场，形成了胜利、西南、西北“4：5：1”的市场发展格局。
强化工艺创新，打造精品优质工程。大力实施创新驱动战略，稳步推进新工艺、新技术实践应用，在一批批疑难井、复杂井、1字号井中，创出了高纪录、高指标。在焦页11井压裂施工中，创新实施“双砂漏+三供液”模式，创出8项中石化页岩气深井压裂技术新纪录。在国内最深的页岩气试验井普顺1井，面对加砂难度大、安全风险高的困难，创新采用大通径管汇替代传统管汇，配备旋塞升降台，有效降低了施工风险，开创了国内直井页岩气压裂井深最深、施工时间最长、持续高压时间最长3项新纪录，赢得了现场中石化勘探分公司技术专家的高度称赞。在涪茅1HF井首次采用减阻水+清洁酸复合改造工艺，成功完成复合加砂酸压施工，创出涪陵工区供酸排量、单段酸量、总酸量三项新纪录，为涪陵页岩气茅口组新层系的开发积累了成功经验。成功组织实施中石化重大先导试验项目——盐229块砂砾岩油藏二氧化碳驱井组油井压裂引效工程，取得显著增产效果。
打好降本增效攻坚战，汇聚发展新活力
实施动态管控，把成本管在日常。建立健全“三会五数”成本动态管理机制，强化过程管控，推进精准施策，提升降本实效。坚持每周召开外付费用和新报材料计划审核会，动态掌握外付费用情况，严把材料入口关，进一步盘活现有资源，避免重复购买。坚持召开月度经营分析会，强化对万元产值油耗、材耗、人工成本、综合成本、利润率的分析，通过月度数据形成五条成本管控曲线，进一步排查效益流失点，落实成本管控点，挖掘创效增长点。今年以来，在工作量大幅增长的基础上，工程部万元产值油耗同比降低0.08吨、万元产值材耗同比减少53元。
强化重点管控，把成本降在实处。针对大宗材料等成本大头，坚持出实招、举实措、见实效。严细大宗材料管理，成立材料使用优化小组，通过市场询价、比价、议价的方式，不断降低材料采购成本，工程部泵头综合使用成本降低15%，大通径管汇成本下降30%。积极开展易损件耗材成本周期管理，写实高压管件承压时间，有效延长管件使用寿命，降低单井运行成本，仅在宁209H49B平就节约管材摊销费用189万元。全力推进外委转自营，积极开展修旧利废，全年累计修复凡尔体2140个, 自营检测弯头317个、各类管件接头65个，实现挖潜230万元。
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