勤字当头，化字入功，通过“作业一体化，流程全优化，转井高效化，井控常态化”，安全高效推进试修作业。截至2020年12月31日，西南工程公司井下作业分公司修井队累计完成268井次270层次，同比2019年增加114层次，增幅73.08%，装备能力获得一定的提升，生产经营再创新高，项目管理和成本费用控制也全面达标。
2020年以来，该队积极推行试修一体化作业，实现全流程高效管控。针对老井挖潜作业，在修井机、连油井筒作业基础上，扩展试气业务，实现单井全过程管控。统筹优化人员配置、减少配合方作业环节，大幅提高了各分队单井施工效率。同时，推行工艺流程全优化，打出运行效率提升的“组合拳”：在川西中浅井修井机作业中，采用地锚机打地锚方式，替代水泥基墩固定，修井机基础施工时间由过去3天缩短到1天，既减轻了现场工作强度，又大幅提高了现场生产效率；在深井作业中，积极和业主方沟通，在平整场地时通盘考虑修井机的钻前施工，减少了因钻前施工原因造成的修井机停待；为解决以往必须连续油管主车撤场导管难题，他们还在德阳和威远基地配备连续油管独立导管器，大幅缩短了连油施工准备周期。
说到如何强化节点管控，提高转井效率，保证生产正点运行，该队队长魏扬一语道出个中奥秘：“我们采取多渠道跟踪施工任务，超前跟踪，超前对接，并制定详细单井进度计划，有力保障了公司压裂节点顺利进行。” 据了解，通过公司生产晨会、月会、队级周例会、月例会、专题会等生产会议制度，及时分析问题，找出方子，落实管理组和责任人，形成“部署、检查、督促、协调、落实”的工作机制，成为该队提高转井效率又一套有效的工作办法，保障了施工无缝衔接，确保了生产正点运行。
多年的征战，井控对确保试修井作业安全和经济效益的极端重要性，在该队干部员工中头脑里已深深扎下了根。无论施工作业多么繁忙，均能见缝插针，坚持培训井控专项知识。特别是针对近年现场新员工较多、井控知识、技能较缺乏的情况，着力做好基础知识培训，补齐他们的井控理论知识短板，提高现场井控操作技能，有效控制了井控安全风险。到2020年12月底，该队连油板块完成199井次199层次作业，同比2019年增加116.3%，修井板块完成69井次71层次作业，同比增加10.94%，未发生一起安全责任事故。
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