今年以来,塔河炼化公司炼油第一作业部加强与下游装置合作,建立电脱盐排水油含量联查联控机制,使电脱盐排水油含量达到历史最低水平。截至目前,两套常压焦化装置电脱盐排水油含量均值为71.2毫克/升,远低于800毫克/升的公司指标。
塔河炼化公司加工盐含量高的塔河重质稠油。一直以来,原油性质持续劣质化,回炼系统污油,使得电脱盐系统运行出现波动,导致排水含油量超标,加大了下游污水处理厂运行压力,增加了污油量。
为使电脱盐排水始终保持“一瓶清水”,炼油第一作业部以内部改造、外部联动为抓手,为电脱盐装置和污水装置平稳运行打好基础。自2020年以来,常压焦化装置相继开展技术改造,将电脱盐切水引至闲置储罐,延长沉降时间,进一步加强油水分离后排放,并主动回炼污油,从源头上减少了污油量。
今年初,该作业部加强与下游装置公用工程作业部和质量计量检验中心合作,牵头成立电脱盐污水-浮渣工作交流群,在外送电脱盐系统污水时,常压焦化装置提前告知公用工程作业部,操作人员每20分钟检查一次外送水颜色;公用工程作业在边界安装视频监控,线上实时监控污水颜色;质量计量检验中心不定时抽查水样,为上下游装置调整操作提供数据支撑。
上下游联动,发挥了解决问题的最大合力。数据显示,今年1至2月,该公司2套常压焦化装置的电脱盐污水含油量分别为65.75毫克/升和76.65毫克/升,均创下历史新低。