3月7日，合深6井257.18毫米技术套管声幅测井解释完成，第一界面优良率74.0%；第二界面优良率82.7%，达到中石油评优标准，标志着西南工程在中石油合川区块固井质量取得新突破。
高度重视，对比分析。合深6井是中石油大庆油田分公司部署在合川区块的一口风险探井，较该区块之前封固的合平1井、合深2井、合深3井、合深5井，固井面临气层活跃、压力安全窗口窄、井漏风险大、对水泥石强度发展要求高等难点。固井分公司接到该井施工任务后，高度重视，第一时间组织技术组全体成员学习该区块邻井固井资料，做好技术总结工作。
群策群力，精心准备。工程技术人员提前20多天驻井跟踪现场进度、了解邻井资料，提前编写、陆续完善合深6井固井施工设计；同时，选择外径大、可塑性好的弹性扶正器，改变套管入井过程中与井壁的接触方式，降低套管下入摩阻和接箍刮削井壁的风险，提高套管居中度，保证水泥环均质性。
流体技术人员改进前期合川区块固井液配方，提高前置液流变性能，提高顶替效率；严选宽温带缓凝剂，保证水泥石的强度发展满足要求；优化水泥浆配方，选用膨胀增韧防窜领浆与双效膨胀增韧防窜尾浆体系，合理设计双凝分界点并适当拉长水泥浆领浆和尾浆的稠化时间，降低窜气风险。
精准施策，科学施工。由于合深6井是一口风险探井，在不确定漏层具体位置的情况下，考虑到可能出现井控风险或其他复杂情况，结合实钻及邻井资料，反复计算，制定详细技术措施，果断采取“正注反挤”注水泥固井施工方案，保证下部套管封固质量。
在施工过程中，技术员认真观察堵漏浆、领浆返至可能漏失层处时的排量压力变化，及时调整施工参数，保证水泥浆返高。最终水泥浆返出地面，顺利完成该井固井施工任务。
从合深2井固井质量优良率43.1%，到合深3井59.4%，再到合深6井第一、第二界面固井胶结质量均达到中石油评优标准，西南固井步步为营，稳扎稳打，固井质量取得新突破，为该区块下步工作积累了丰富的经验，提升了信心。
京公网安备 11010602030059号
