“通过专家讲解，使我们对SMES系统知识有了更加全面的了解，消除了应用过程中的一些模糊认识。”3月20日，刚刚参加完作业部组织的SMES系统知识培训的安庆石化储运部计量岗位职工职工深有感触。
今年以来，为促进生产管理提升，储运部从生产制度、生产操作过程、生产报警、工艺联锁、非常规操作、质量、节能达标和生产优化、工艺考核等八个方面认真查找不足，并进行了现状分析，制定了提升措施。此次SMES系统知识培训，就是他们加强生产制度管理的一项主要内容。
如何解决报警数量人工填报准确性差、各区域报警管理不平衡的问题？目前，他们正在考虑在自控率提升系统中将报警管理范围拓展，实现报警数据、报警台账、报警评估、报警分析、报警评价和变更管理的信息化管理，以便及时掌握装置报警数量、报警位号、各班次报警情况、报警环比变化情况等信息。同时，对报警管理工作执行较差的单位，进行重点监督和考核，确保日报警数量下降到10次以下。
在提高生产操作过程管理水平上，他们重点强化巡回检查的执行力和有效性建设，规范各装置的巡检频次、巡检线路图，细化每个巡检点内容和时间，确保巡检质量。进一步规范专业管理人员巡检工作，通过智能巡检仪实现半数以上人员深入现场进行深度巡检。加强漏检率考核，督促巡检质量稳步提升。同时，建立生产异常期间区域主管、工艺员带班制度，带班人员监督、检查生产调整处置情况。
如何提高工艺联锁管理水平，发挥好联锁的安全生产保障功能？目前，他们正在积极编制《装置联锁逻辑图册》，并制定统一的工艺联锁台账记录模板和样表，明确具体要求，需涵盖联锁编号、联锁保护名称、联锁条件、逻辑回路、联锁保护动作结果等内容，不断夯实工艺联锁基础工作。
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