一季度，镇海炼化环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置EO液相管线爆破片实现“零”破裂，成功解决EO爆破片频繁破裂行业热点难题。
EO/EG装置自2010年开工以来，EO液相管线上的爆破片时常破裂，这是行业内普遍存在的难题。该装置相同的爆破片有18块，平均每年需更换12块左右，折合费用1万余元 。因为作业风险高，爆破片频繁破裂问题亟待突破。为此，多年来，烯烃一部持续开展攻关，从技术、设备、操作等方面进行分析总结。
技术人员通过增设压力开关报警、爆破片后安装压力表等措施，实现对爆破片状态的实时监控。经过不断地系统化的研究分析，发现爆破片破裂的主要原因是EO液相管线与爆破片之间存在死区，随温度变化EO液相膨胀造成管线超压。其次是安全阀内漏，阀后压力反窜。
针对“病因”，烯烃一部“对症下药”，近半年来逐步采取修改EO泵交出程序、完善装车站吹扫步骤等整改优化措施。今年一季度，该装置EO液相管线爆破片实现“零”破裂，“零”更换，目前装置所有爆破片正常完好投用，破裂更换频率下降90%，彻底解决了爆破片频繁破裂这一行业性难题。
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