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烧碱行业节能降碳改造升级实施指南

来源:中华人民共和国工业和信息化部    发布时间:2022-02-17

一、基本情况 

烧碱广泛应用于石油化工、医药、轻工、纺织、建材、冶金 等领域。烧碱能耗主要为电力消耗。用能主要体现在管理运行方 面,存在装备水平和原料电耗相似但用能存在较大差异、余热利 用不足等问题,节能降碳改造升级潜力较大。 

根据《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021 年版)》,离子膜法液碱(≥30%)能效标杆水平为 315 千克标准 煤/吨,基准水平为 350 千克标准煤/吨;离子膜法液碱(≥45%) 能效标杆水平为 420 千克标准煤/吨,基准水平为 470 千克标准煤/ 吨;离子膜法固碱(≥98%)能效标杆水平为 620 千克标准煤/ 吨,基准水平为 685 千克标准煤/吨。截至 2020 年底,我国烧碱行 业能效优于标杆水平的产能约占 15%,能效低于基准水平的产能 约占 25%。

二、工作方向

(一)加强前沿技术开发应用,培育标杆示范企业。 

加强储氢燃料电池发电集成装置研发和应用,探索氯碱—氢 能—绿电自用新模式。加强烧碱蒸发和固碱加工先进技术研发应 用。

(二)加快成熟工艺普及推广,有序推动改造升级。 

1.绿色技术工艺。开展膜极距技术改造升级。推动离子膜法烧 碱装置进行膜极距离子膜电解槽改造升级。推动以高浓度烧碱和 固片碱为主要产品的烧碱企业实施多效蒸发节能改造升级。 

2.资源优化利用。促进可再生能源与氯碱用能相结合,推动副 产氢气高值利用技术改造。在满足氯碱生产过程中碱、氯、氢平 衡的基础上,采用先进制氢和氢处理技术,优化副产氢气下游产 品类别。

3.余热余压利用。开展氯化氢合成炉升级改造,提高氯化氢合 成余热利用水平。开展工艺优化和精细管理,提升水、电、汽管 控水平,提高资源利用效率。 

4.公辅设施改造。开展针对蒸汽系统、循环水系统、制冷制暖 系统、空压系统、电机系统、输配电系统等公用工程系统能效提 升改造,提升用能效率。 

三、工作目标 

到 2025 年,烧碱领域能效标杆水平以上产能比例达到 40%, 能效基准水平以下产能基本清零,行业节能降碳效果显著,绿色 低碳发展能力大幅增强。

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