【制糖产业网讯】（包头市大青山机械制造有限责任公司（简称大青山机械）董事长：李宏 ）：中国糖业源远流长，早在公元前四世纪，我国就有甘蔗的记载。但是在清代以前我国食糖生产基本上处在土制食糖阶段。民国初年才有机械化生产白糖，然而欧洲国家早在19世纪末就已经开始了机械化生产。可见我国制糖行业机械化，因为历史原因起步较晚。1949年新中国成立以后，中国糖业有了长足的发展。通过60年的发展，已经跃居当年世界产糖量已经跃居世界前列。食糖成为粮、棉、油之后的重要的大宗经济作物。
但近两年我国制糖行业收到的冲击较大，食糖价格低迷。也继续维持“三年一轮回”的行业规律。个人认为，与进口原糖的冲击，及不断增加的制造成本，原料种植模式的阻碍，糖业销售市场的不规范，精制糖和替代糖源的兴起等原因有直接关系。
制糖机械的发展速度，与全国糖业的发展进程相比，相对比较落后。在20世纪80、90年代，50%的核心设备依靠进口。自动化程度较高的设备90%依靠进口，直至进入2000年以后，才逐渐发生改观，在一些领域国产设备已经完全可以替代欧美进口设备。但在制糖原料的机械化收割，预处理阶段的节能、节水设备，日处理1万吨以上甜菜制糖的渗出器，降膜蒸发器至制糖行业的应用，工业自动化控制（DCS）等以上方面相对落后。
综合以上，我国的制糖行业和糖机行业面临着前所未有的挑战，市场重新整合的步伐已经初露端倪，全行业风险在不断的加大。作为糖机企业应当屹立潮头，先天下之忧而忧，真正为我们钟爱的甜蜜事业做一些有利于全行业发展的事情。笔者认为，糖机行业应当从以下几个方面进行变革：
一、加强协作，与中国糖业同呼吸、共命运。
作为糖机企业与制糖企业从市场角度讲，是上、下游的产业链关系，可谓是一荣俱荣、一损俱损。应当摆脱以往那种，为承接业务而进行的松散型买卖合作关系，将眼光和视野汇聚到全行业未来的发展上来，真正体现双方之间的鱼水关系。尤其是在行业遇到危难之际，要勇于分担行业的困难和重任。
糖机企业之间要加强协作，逐渐健全行业协作机制，尤其是在技术领域的合作需要不断加强，取长补短。
未来的市场逐渐由竞争向协作转移，因此同舟共济是必然趋势。
二、不断增强自身核心竞争力，提供优质、多样的服务，为全行业谋方略、求发展。
前文已经对我国的制糖行业面临的困难和糖机企业的落后现状进行了简要的阐述。在全行业面临困难的时候，作为装备和服务提供商，我们首要的事情就是将国产糖业装备的技术水平提升到新高度。众所周知，现在国外的进口制糖机械价格昂贵，是国内很多制糖企业可望而不可即的。但随着全行业的不断发展和市场竞争的需要，未来10年之内，必定出现行业整合，将出现万吨以上的甜菜糖厂，甘蔗糖厂的单独产能也将不断扩大。依靠现有的国产设备，在一些工段是很难实现的。因此，糖机设备企业需要不断的提高设备的先进性和可靠性，发展责任重大。
今后几年糖机企业，要在减少人力、高效、节能、环保等方面全面提升制糖装备。在欧美国家，万吨以上糖厂只需要100余人，而我国的千吨糖厂用工人数，就要比前者翻几番。除了体制与管理因素外，区别最大的就是工业自动化装备水平的不同。而目前我国的糖机自动化只局限于单台设备和单独工段的局部联动。再者，我国已经告别了劳动力富足、劳动力成本低廉的时代，制糖企业面临用工难的困境。因此，需要不断的加强工业自动化的发展水平，大力发展机械化起收，依靠新技术、新工艺减少每个工段的用工人数，是亟待解决的问题。与食糖加工企业加强协作沟通，加强糖机企业自身的技术研发水平，在高效和节省人工方面做好服务，势在必行。
近几年随着国家在环境污染治理方面逐渐重视，制糖企业的环保压力非常巨大，在这方面的投资十分巨大，但收效却不太明显。加强对设备的节能改造，也是必然趋势。
另外，糖机企业需要提供更加优质和多样的服务。可以借鉴国外的一些优秀企业，对提供设备的方式和服务进行创新。传统模式是对设备进行买卖，但未来可以对此进行创新。可以对部分可移动糖机设备进行租赁，或者将一些设备与糖厂的生产效益进行挂钩式的服务，对达到的生产工艺指标进行提成。以上两种模式需要有金融机构作为第三人，进行信誉担保。
以上观点仅代表个人拙见，还需要我们不断地探索、创新和实践。总之，随着行业的发展，糖机企业应当更多地担负起行业发展的重任。与中国制糖行业同呼吸、共命运，为了行业的不断向前发展谋方略、求发展。为全行业的繁荣，出一份力！
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