河南油田创新应用压裂技术

  力求做到“四个改变、三个匹配、两个提高”，8口井压裂后累计日产油由1.8吨提升到22.2吨

  [中国石化新闻网2020-02-24]今年以来，河南油田工程院承担东部压裂方案设计和现场技术指导共计10口井，截至2月中旬，已正常生产的8口井累计增产原油550多吨，收效显著。

  今年初的压裂会战事关河南油田原油产量走势。工程院科研人员创新压裂思路，引入压裂新技术，与采油厂技术人员一同逐井排查、反复讨论，设计出具有针对性的压裂方案。

  此次压裂设计，他们创新采取“两次选井、两次结合、三次优化”的办法。“两次选井”，即先由地质技术人员摸排区块低效井初步筛选，进而由工程技术人员结合单井动静态资料及压裂工艺适应性确定最终可改造的低效井；“两次结合”，即工程与地质技术人员选井时紧密结合，压裂设计方案与地质设计方案紧密结合；“三次优化”，即压裂设计方案先由工程院压酸所讨论优化，再由工程院专家复审讨论优化，最后由油田首席专家及相关技术人员讨论优化。

  另外，此次压裂目标转向低渗透、薄差层的储层，压裂方案与现场技术指导力求做到“四个改变、三个匹配、两个提高”。“四个改变”，即改变压裂液黏度、改变阶段排量、改变支撑剂粒径、改变压裂前置液用途及比例；“三个匹配”，即人工裂缝与注采井网匹配、储层缝高与隔层匹配、支撑剂粒径与缝宽匹配；“两个提高”，即提高裂缝导流能力、提高压裂施工成功率。

  此次工程院技术人员精心设计和现场指导的10口井，压裂施工成功率达100%，已正常生产的8口井累计日产油由压裂前的1.8吨提升到22.2吨。其中，安65井和泌320井采用低渗致密砂岩体积压裂新技术后，见到自喷生产的喜人效果，扩大了河南油田安棚区块非主力层的含油面积，解放了一批二、三类地质储量。技术人员还在下13井压裂设计中创新应用二次加砂压裂新技术，压裂后日产液量由38.4吨降到18.7吨，含水率从99.1%降到38.5%，原油日产量由0.4吨提升到11.5吨，正常生产24天，增产原油244吨。