4月5日，齐鲁石化氯碱厂聚氯乙烯产品出库量达到1698吨，创出单日出库量新纪录，这是该厂快速推进“百日攻坚创效”行动举措之一，持续攻坚创效延续良好势头。
今年以来，氯碱厂面对新冠肺炎疫情影响，贴近市场灵活应对，围绕做大产品总量，统筹优化，提升聚氯乙烯产量，缩短设备检修时间，实行快产快销的经营思路，缓解上游医药企业对原材料的需求的同时，产品市场占有率，创效能力实现了双提升。
提前3天开车增产聚氯乙烯900吨
2月份，齐鲁石化承担更多的社会责任，为保障医用手套原料供应，氯碱厂停运同样需要该原料的2号聚氯乙烯装置，优先供应急需医疗用品的生产企业，医用级高端聚氯乙烯产品1000吨。
深受国内外市场青睐，需求量大，边际效益好的聚氯乙烯一时间成了“抢手货”，必须贴近市场，根据市场需求增产聚氯乙烯。
3月2号，1号聚氯乙烯1号釜根据需求，改产S-1300，14日1号、2号釜又改产S-800牌号聚氯乙烯，满足医药企业需求。
随着疫情的好转，职工在加强1号聚氯乙烯装置稳定运行的同时，能否尽快恢复2号聚氯乙烯装置创效迫在眉睫。
氯碱厂经理荣猛介绍，市场需要什么产品，我们就生产什么产品，想尽一切办法增加生产时间，才能多创效。
他们提前对2号聚氯乙烯装置全面检查，具备了随时开车条件。3月7日，2号聚氯乙烯装置提前3天平稳开车，增产聚氯乙烯900吨。
随后，职工加强巡检，增加测温等频次，保持聚氯乙烯高负荷安全稳定运行。3月，生产聚氯乙烯28885吨，全月消耗乙烯17.89吨/时，为烯烃厂乙烯装置高产、稳产畅通了后路。
缩短离子膜检修时间创效
氯碱厂从烧碱、氯乙烯，再到聚氯乙烯，哪一个生产环节也不能出现问题，否则哪套装置也无法实现稳产、高产，何谈效益。
3月份，氯碱厂烧碱装置2号离子膜C、H槽到了换膜周期，需要停运检修，必须缩短检修时间，才能实现产量最大化。
氯碱厂烧碱车间副主任韩松介绍，检修前，加强电解槽的巡检和指标的跟踪调整，稳定电解槽的运行，重点监控膜、槽龄长电槽的运行状况，适时做好各项物资准备工作，确保在换膜期间运行不出问题，同时对检修工期一压再压，缩短检修时间就是创效。
3月17日，烧碱2号离子膜H槽具备停车检修更换离子膜条件，开始停车，与此同时，氯乙烯开始降低氯气负荷。
检修期间，全体干部职工快速推进检修，在运维机修粘贴垫片的间隙，他们有效利用碎片、零星时间，中午休息时间检查极网毛刺、调换单元槽，晚上调集骨干进行试漏、水洗、单槽注液开车等非常规作业，大大缩短了整体检修时间。
3月21日，H槽更换离子膜完成后，立即按计划更换C槽离子膜。27日，2号离子膜C槽并入运行，全面恢复原有生产负荷。
氯碱厂高标准完成了2台离子膜检维修作业，比预计检修工期13天，提前2.5天完成检修，实现了缩短检修时间就是创效的目标。
贴近市场快产快销增效益
突如其来的新冠肺炎疫情直接导致物流、销售、下游企业间的供应链出现问题，公司产品库存急剧上升，生产后路严重不畅，氯碱厂除去部分医用产品热销外，大部分产品库存积压严重，被迫对产品进行倒库，2月份出厂欠量6000吨。
3月份，氯碱厂抓住当前化工市场聚氯乙烯产品需求量大、价格持续上升的盈利时机，全力以赴组织安全稳定生产，产品灵活切换，快产快销，提升经济效益，加大产品出厂，降库利库。
随着聚氯乙烯趋于饱和，产品一天一个价，出现下降态势，产品库存不能及时销售出去，利润将大大缩水。氯碱厂不等不靠、积极行动，主动联系销售储运部，做到产销衔接。他们反复对接销售量，催促销售单位增加销售额度，产品出库量逐日增加，库存开始下降。
氯碱厂成品车间主任程刚介绍，3月份，在聚氯乙烯降价前，将2月份出厂欠量6000吨全部销售出厂，实现了创效的目的，而且产品投放市场后，深受用户赞誉，市场信誉度、占有率进一步提升。
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