“116机组813毫米管径单公里油耗5448升，113机组406毫米管径单公里油耗2769升。”4月21日，管道一公司对3月各项目指挥车、焊接车、吊管机等设备的油耗情况进行了通报。
从4月开始，管道局将每月公布油耗数据，通过全员竞争提升油耗管控水平，助力成本“瘦身”、管理提质。
“严冬”来临，做好开源节流工作是企业“安全越冬”的关键。根据集团公司5项行动任务部署，管道局制定了六大项23小项的提质增效行动方案，通过提高管理能力、加大市场开发力度、提升项目创效能力、创新经营管控手段、加快推进科技创新、做好舆论宣传引导等6项举措，确保完成提质增效和年度经营任务两个大目标。
提质增效，核心是提质，而创新是撬动质量提升最有力的杠杆。大港油建公司(六公司)激发内部创新活力，员工发明的自制磨具预制阀组的新方法投入使用后，可实现年节约人员及机械费用1.8万元。华油工建公司(五公司)在泉固线水电厂北部区光纤通信系统完善项目中，首次用无人机完成了复杂地形的10千伏输电线路架设，不仅避免了线路损伤和人员伤害，还比“人扛法”提高了3倍工效，成为架设方式的一次革新。推进各类科技创新、营造全员创新氛围，激发了企业的内生动力，提质增效潜力巨大。
在创新应用上，管道局着眼于关键核心技术和“卡脖子”技术攻关，由科技中心牵头，开展大口径管道建设、智慧管网建设运行、系列化自动焊装备升级改造及配套焊接工艺等科研课题的技术研究，打造核心竞争力。深入推进科研—设计—施工的融合，加快科技成果转化应用，最大限度提高投入产出比。
向创新要质量，向市场要数量。管道局将薪酬分配与生产联动，企业活力持续向市场开发集中。在巩固内部市场的同时，继续扩大“朋友圈”，积极拓展外部尤其是海外市场，中东、非洲、亚太地区的市场开发力度持续加大，全年海外的集团外部市场新签合同额预计达150亿元以上。
管道局把过“紧日子”的思想变成看得见的“硬杠杠”。在各项量化指标中，管道局将机关管理费在集团公司和中油工程制定的同比压缩30%的标准上再压缩，让机关带头过“紧日子”，让员工过上好日子。
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