球团是炼铁工业前的环节，其质量的好坏决定着铁水成分的好坏。我国球团生产工艺经过近70年的艰难探索，目前主要有竖炉、链篦机－回转窑、带式焙烧机三种主流工艺。竖炉法球团因其投资小，成本低、易于维护，至少在十年内还将长期发挥作用。2020年4月23日，国联云平台邀请河北荣信钢铁有限责任公司竖炉白灰工程师李向荣来到冶金直播现场，为大家在线分享镁质球团矿的生产实践及提产经验。
李工从事竖炉球团生产及管理工作18年，历任竖炉工长、主任及工程师，对竖炉的生产工艺、设备管理、扩容改造领域均有一定建树。曾参与筹建并组织竖炉开炉工作两座，其作为首家利用转炉煤气代替高炉煤气的生产实践，亲自制定方案、组织建设，获得了成功！
在本次国联云冶金直播中，李工根据主题对镁质球团矿的生产实践及竖炉提产的生产实践进行了深入阐述。“炼铁的需求，就是我们的追求。”李工先对其公司进行简单介绍，到目前为止，产量、质量及成本方面，持续向好，积累了较为丰富的经验。
从我国每年球团矿产能来看，产能利用率并不高，大多数都是附属于钢铁企业。李工表示，球团生产工艺有链篦机-回转窑-环冷机、带式焙烧机、竖炉团球三种，河北范围内占据半壁江山。
李工介绍，球团矿品位高，堆密度大，粒度均匀，还原性好，有利于提高高炉产量、降低焦比。而且因为球团矿的工序能耗低、污染物排放少，使得提高球团矿的入炉比例也成为了一种必然趋势！
展望全球，欧洲及北美已经实现全球团冶炼，并取得了较好的指标，而目前我国首钢的京唐二期已经达到了50%以上的入炉比，全国范围的平均入炉比仅为13%，所以从未来发展趋势看，还有很大的潜力，至少要达到25%。因合理的镁铝比是高炉强化冶炼的必要条件。为保证高炉顺行，提高铁产量，降低焦比，李工提出，从烧结矿中向球团矿中转移一部分氧化镁。其公司镁质球团矿氧化镁含量已达到平均1.5%以上，有效缓解了烧结矿中加镁的压力，得到了公司的肯定。
也有部分企业生产自熔性球团矿，成品球团的碱度能够达到1.0左右，并逐渐形成了较为成熟的技术，实现了规模生产。熔剂型球团矿在带式焙烧机的生产实践中取得了成功，典型代表是首钢京唐二期，同时，李工介绍到竖炉生产中，也有很多钢厂都进行了不懈的探索，积累了许多成功的经验。为增加球团矿配加比例，创造了条件。
我们知道，高炉要炼好铁，首先要炼好渣。在无法降低氧化铝的前提下，就必须寻求提高氧化镁的途径。氧化镁的获得途径有两个：烧结矿和球团矿。高品质的烧结矿崇尚自然“镁”，烧结矿中添加镁属于负能量，高镁烧结不仅会明显降低品位、降低还原性能，还会降低强度，提升焦比。
镁质球团矿可有效改善球团矿在高炉中的还原膨胀率、有效改善高炉的透气性、有效提高还原度并降低焦比，改善炉渣的稳定性等，其发展历程由完全用轻烧镁粉取代膨润土阶段→轻烧镁粉和膨润土配合使用→使用镁质复合添加剂取代膨润土和轻烧镁粉。李工针对上述优势及发展阶段进行了详细介绍。
凡事都有两面性，在产生积极影响的同时，镁质球团矿也会对球团生产造成部分困难，所以需要对工艺进行调整。在此期间，李工列举了成品强度降低这一难题的解决方法，获得现场代表的点赞与肯定。
在竖炉提产的生产实践方面，李工提出配矿、烘干、造球及主体操作的工艺控制是关键，可通过降低废气量、提高生球量、保证生产的连续性等操作方式，避免结块，提高产量。同时，可通过炉体扩容、风机风量、齿辊间隙等设备支撑促进保质提产，取得更大的突破。李工还提到了遇到燃烧室压力升高产生的情况及解决办法。
李工落地式的分享，让我们了解到提高球团矿的冶金性能，抑制异常膨胀，提高球球矿的软熔温度，减少烧结矿中氧化镁的负荷，降低烧结矿的燃料消耗、提高烧结矿的强度和还原性能等干货，也特别感谢李工针对镁质球团矿的生产实践提供的专业指导及竖炉球团法提高产量的报告。
通过本次国联云直播统计数据来看，直播累计观看1.2万次，其中河北省代表约占二分之一。镁质球团矿作为一个行业小口，能达到如此数据，实属难得，也说明随着复工复产的全面进行，大家没有落下自我学习与提升！由此，特别感谢行业工匠大咖对国联云直播的肯定，也非常感谢各位观众代表的支持与互动，更多精彩内容请关注“国联云”小程序及公众号、“冶金工业”公众号，最新课程、讲师解答、直播回放将在此公布。
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