吐哈油田一体化钻井技术形成效益链
[中国石油新闻中心2020-05-07]
中国石油网消息(记者安凤霞通讯员赵前进)4月30日，记者获悉，吐哈油田吉木萨尔矿权流转区块吉2807H井直导眼段用时28天顺利钻至3677米完钻。全井平均机速每小时17.28米，与2019年同井型条件下钻井周期对比缩短30.9%，机速提高48.5%。
截至目前，吐哈油田一体化钻井提速提效技术经历了试验期、改进期、规模期三个阶段，现场推广应用近400口井，累计节约钻井周期3255.6天，节约油料消耗1.2万多吨。
近年来，吐哈油田勘探开发进入资源低品位、开发高成本阶段，勘探领域不断向深层推进，新建产能由常规油气藏转向非常规油气藏，围绕吐哈盆地及准东新区深层、三塘湖和吉木萨尔页岩油等重点领域，亟需开展复杂深井、长水平段水平井一体化钻井提速提效技术攻关，形成重点区块钻井提速提效技术模板，为实现复杂油气藏的经济有效动用提供技术支撑。
所谓一体化钻井提速提效技术，是指集井筒瘦身、系列化工具、专业化全过程提速、日费制管理于一体的综合提速提效配套技术，将技术提速、工具提速与管理提速纳入全过程提速中，体现了技术的进步性、全面性、集成性与有效性。
为实现复杂地质条件下提质增效目标，技术人员不断探索与创新。他们将全尺寸井壁修复工具融入钻具组合中，丰富完善了低成本“防、稳、纠”一体化全压控斜系列化钻具，与之前相比，井壁修复器规格由1种升级为3种，钻具组合由3套升级为5套，千米井段轨迹调整次数小于3次，复合钻井比例大于95%，解决了深井防斜打快、安全钻井及垂直钻井成本高的难题。
创新结构、材质、构型、组合优化设计，自主研发耐偏磨PDC、非平面齿PDC、大扭矩高造斜螺杆、中压降水力振荡器等新型破岩工具，解决了造斜段与水平段钻井效率低的问题，同时配套建立“四高一低”提速技术模板，与攻关前相比，国产化工具配套率由80%提高至100%，方案符合率98%，单只钻头进尺突破1600米，机械钻速提高171%～304%。
突破单纯从钻井液角度处理钻井复杂，研发可破碎井壁落物的PDC钻头、随钻井壁修复器、Ⅱ型双向通井工具及组合方法，解决了核心关键井段钻井复杂高与完井工况下阻卡频发的问题。安全钻井工具系列由3种增加为5种，并首创一种水平井通井完井工艺方法。井径扩大率控制在10%以内，长段水平井通井、测井、下套管一次性通过率100%，比前期周期缩短12天。
创新水平井工程地质导向技术，将国产近钻头地质导向＋多靶点、宽靶框、动态靶盒＋稳斜导向钻具等技术相结合，解决了页岩油、致密油水平段延伸能力差与油层钻遇率低的问题。国产近钻头地质导向系统，油层参数探测距离由原来的15米缩短为2.5米，为油层高效追踪提供了技术手段。进一步丰富完善了水平井钻井技术，分别在页岩油水平井、“煎饼”薄油层水平井、浅层大位移等各类水平井钻井中崭露头角，水平段延伸能力达1800米，油层钻遇率由76.5%提高至92%。
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