“‘百日攻坚创效’就是需要像张先广这样认真负责、细心挖掘效益的职工来推动。”5月6日，在齐鲁石化氯碱厂“百日攻坚创效”专业会上，生产技术科副主任师张先广受到了经理荣猛的夸赞。
“随着离子膜电槽运行周期延长，电槽性能逐步下降，电流效率也逐渐降低，烧碱产量同比相同负荷下会减少，这样会造成氢碱比逐年升高，今年一季度氢碱比却出现了降低。”张先广发现了这一个不正常现象。
4月初，从事生产计划统计多年的张先广在统计产量报表时，发现2号离子膜装置氢碱比有下降趋势，一季度与往年比下降了0.0004，细微的数据改变并没有逃过他的眼睛。细心的他又将4月初的数据和一季度数据仔细比对，氢碱比又下降了0.00003，下降幅度又大了些，不升反降说明氢气消耗大。
“得尽快把原因找出来，减少氢气损耗，就是给公司增创效益，”张先广严肃又认真的说。
由于怀疑2号离子膜装置氢压机有内漏，他首先建议将氢压机倒机。果然，倒机后氢气流量表指示增加了20千克/时，问题症结找到了，接下来就是仔细排查漏点了。经过反复检查，终于在氢压机间发现一换热器内漏，高压氢气漏入低压循环水中，造成氢气损耗。他们迅速对换热器进行了堵漏消漏，气密合格后投入备用。
为彻底扼断额外氢气损耗，该厂又举一反三，联系计量中心对外供氢气流量表进行校表，对所有外供氢气管线进行全面排查，即使是已停供的管线、流量计旁路等也绝不放过，都一一做了排查，确保氢气损耗降到最低。
目前，该厂2号离子膜装置氢碱比已恢复正常比率，经测算，月增产氢气17多吨，创效近50万元。
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