6月份,金泰氯碱公司氧化钙装置运行稳定,生产氧化钙球团210吨。为确保氧化钙项目连续安全生产,储运分厂利用停车清炉机会,组织人员对运行异常的燃烧机进行全面检查。
经检查发现,燃烧机顶部受炉膛高温影响,局部浇注料掉落,造成增氧腔室破裂,炉壁出现开孔破损,影响设备正常使用寿命。为尽快将炉膛修复使用,对炉膛仔细分析勘察后,分厂决定把破损的炉壁切割,内壁加固支模,进行人工焊接,重新注入浇注料。
响应公司“降本增效”号召,分厂摆脱对外委单位的依赖,自行解决设备问题。因炉膛内仅有1米左右的狭小空间,作业现场环境复杂,经过反复论证,分厂制定了严密的施工方案,并与冀东水泥厂沟通协调,借用其500公斤高温浇注料,对增氧腔室一次性浇筑。克服检修困难,经过4天作业,重新加固了炉膛内壁圈,炉膛破损成功修复。
本项检修作业的完成,节约维修费用2万元,同时提升了分厂对氧化钙项目设备的检修能力,为项目连续稳定生产积累了宝贵经验。