西北油田钻井时效持续提升

复工复产以来，西北油田采油三厂、监督中心、完井测试管理中心及华东项目部团结协作，整合钻井业务链，扣准每一个施工节点，精准施策，确保现场施工作业无缝化衔接，提高时效。与此同时，创新使用“铣齿接头”钻具组合，实现通井打塞一体化。截至7月13日，作业周期节约率达到46.67％，钻井周期缩短率达到5.77%。，钻井时效持续提升。

受新冠肺炎疫情影响，西北油田分公司将一季度40口新井施工任务被迫推迟到二季度，给二季度的生产任务持续加码，给新井上产带来巨大压力。为确保完成年度钻井任务和原油产量目标，面对时间紧、任务重、钻井地层复杂、技术难度大的严峻挑战，西北油田各采油厂与钻井、完井及安全监督单位以“百日攻坚创效活动”为动力，团结协作，攻坚克难，奋力冲刺任务目标。

TK886XCH井由华东钻井70835钻井队承钻，该井为一口一开制侧钻斜井，由西北油田分公司采油三厂首轮发包井，本井于5月27日搬迁，6月29日完钻，建井周期44.42天。

TK886XCH井由华东钻井70835钻井队承钻施工过程中，克服疫情影响、人员不足等困难，精心组织施工方案，紧扣每一个时效节点，合理安排人员，优化施工组织，确保各项施工组织无缝化衔接。西北油田工程服务中心精心组织吊装运输力量高效快速解体井架和设备拆甩，期间该中心吊装拆甩作业克服沙尘暴天气提前完成拆甩任务，为TK886XCH井快速投产赢得了时间。

与此同时，组织技术人员深入研究地质资料，借鉴同类型井的钻井经验，在油田勘探开发研究院技术人员的精心指导下，不断优化钻井参数，积极探索新钻井工艺，创先使用“铣齿接头”钻具组合，实现通井打塞一体化，较同类型井同期作业周期节约率46.67％，钻井周期缩短率5.77%，圆满完成钻井施工任务。