大庆石化聚焦高质量发展，强化市场意识和竞争意识，优化结构转型升级，精准识变、主动求变、快速应变，瞄准高效市场增收扩效，“拧紧毛巾”降本增效，努力把握市场竞争主动权，坚决打赢提质增效攻坚战。2020年上半年，大庆石化累计加工原油283万吨，生产乙烯63.8万吨，超年计划进度1.72万吨，挖潜增效4.75亿元，炼油化工双双实现盈利。
困境中，大庆石化牢牢锁定高质量发展目标，一体推进“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动和提质增效专项行动，开辟项目建设、成本管控、提档创优、深化改革等九大主战场，先后制定出台910余项攻坚硬措施，全力推进转型升级式、内涵发展式提质增效，力求放大特色优势、补齐短板做强弱项，努力交上扭亏增盈、逆势突围的合格答卷。
瞄向靶心，激发提质增效“动力源”
年初以来，受新冠肺炎疫情和油价下跌的双重冲击，大庆石化生产经营一度面临多重风险与挑战。“虽然当前形势异常严峻，但我们要坚定信心、保持定力，创造良好业绩，走好发展道路……”在关键时刻，大庆石化党委坚决贯彻集团公司党组部署，“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动迅速在公司上下全面展开。
按照集团公司党组的工作部署和要求，大庆石化以主题教育活动为载体，主动出击、迎接挑战，扎实推进提质增效专项行动，稳扎稳打、步步为营，广大干部员工提高政治站位、勇于担当、攻坚克难，以真抓实干的作风，勠力同心走好内涵挖潜之路。
在危急关头，如何为提质增效措施按下“快进键”，使其真正落实落地、开花结果？“从组织机构到人员选配、从方案制定到措施推进、从工作落实到考核评价，每个环节都紧扣生产经营管理、改革发展中心工作，这样就避免了‘两张皮’的现象。”该公司法律事务与企管处处长王威介绍。
大庆石化引入“PDCA”管理模式，即根据生产经营变化，对项目采取周跟踪、月分析、年总结，实时改进、动态调整、滚动推进。同时，不断完善“三全”管控等机制，面向全员、全过程、全产业链，以对标管理为抓手，融合挖潜增效，全面开展班组经济核算、实物量跟踪等活动，大力推进精细化、流程化、制度化、规范化管理。
变“熬冬”为“冬训”，强体魄、上台阶，打出系列组合拳。为精准推进提质增效工作任务和奋斗目标，大庆石化多次召开班子会、专题研讨会，积极查找企业存在的问题和不足，及时成立提质增效工作领导小组，建立督办机制，动态跟踪推进落实效果，定期通报整体工作进展。
从源头设计到思想动员，从方案落地执行到绩效考核，大庆石化主题教育活动和提质增效专项行动融合开展的生动实践，形成一个特色突出的完整闭环，做到了行有标准、做有榜样、干有考核。
为了让方案落地容易、执行便捷，全员快速形成统一认识，大庆石化将行动内容和标准再简化，编制主题教育活动和提质增效专项行动相融合的《大庆石化公司“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动推进运行表》，绘就清晰的“路线图”和“施工表”。
以“四精”管理为抓手，大庆石化各单位将开源节流、降本增效工程与提质增效专项行动有机衔接、融合推进，着力在优化增效、降本增效、经营增效和管理增效上下功夫，拓宽生产优化空间，加强成本管控，堵住效益流失“出血点”。
公司两级党委充分发挥“把方向、管大局、保落实”作用，把党建工作融入提质增效全过程，细化分解围绕中心抓党建的目标任务，形成一级抓一级、层层抓落实的工作格局，努力把攻坚战的实际成效作为检验党建工作的“总标尺”，形成打赢攻坚战的强大合力。
化工二厂丁辛醇造气车间党支部聚焦生产难点重点，以“党员责任区”“典型引路”等活动为载体，持续开展党员技术攻关活动，实现气化炉长达205天长周期运行纪录，节省维修费约200万元。水气厂基层车间党支部组织干部员工先后完成污泥干化装置喷淋洗涤塔检修、工业水澄清池清泥等项目，节省外委施工费90余万元。
为调动广大员工直面挑战、创新创效、共克时艰的工作热情，大庆石化全面开展以“献良策、降成本、增效益、渡难关”为主题的“金点子”征集活动，充分调动全体干部员工“抱紧西瓜、勤捡芝麻”的积极性和主动性，集思广益建言献策，最大限度地汇聚全员智慧力量，持续深挖利润增长点和效益出血点，助力公司提质增效总体目标实现。
“4月份，上市业务盈利1998万元，公司始终保持‘零疫情’，经济效益出现提升势头。”大庆石化党委书记、总经理康志军在主题教育活动形势任务宣讲时，鼓舞公司全体干部员工：“面对严峻复杂的国际疫情和经济形势，我们要做好较长时间应对外部环境变化的思想准备和工作准备，把提质增效工作做到极致。”
“上紧的发条现在更紧了，拧干的毛巾还要继续拧。”共同的目标激发了大庆石化人越是艰难越向前的闯劲，全员提质增效破解难题的思想“核聚变”得到释放。今年上半年，大庆石化累计实施提质增效项目659项，其中112项为6月新增实施措施，累计增补各项措施251项，提质增效方案措施总数达913项，提质增效总额高达4.75亿元。
自我加压，吹响项目建设“冲锋号”
7月14日，在大庆石化炼油结构调整转型升级项目建设现场，焊花飞溅，工程建设的员工们为“油头”建设奋战，为“8月30日中交”做最后冲刺。与之同步推进的“化尾”地方企业，年产10万吨高性能聚丙烯树脂项目完成云签约，承接“大炼油”项目全部投产后新增的部分丙烯原料。
今年，为抵御经济下行和新冠肺炎疫情叠加影响，大庆石化积极落实“六保”“六稳”任务。大庆石化强力推进“大炼油”项目建设，以“油头化尾”为抓手，发挥大型炼化一体化优势，做强化工产业链，让资源发挥最大作用，走出一条高质量发展之路。
牢记习近平总书记殷切嘱托、勇担发展责任，大庆石化干在实处、走在前列，深度规划“油头化尾”产业，彰显大型国有企业的责任与担当。在中国石油集团、黑龙江省委省政府、大庆市委市政府的大力推动下，新建120万吨/年连续重整、9万吨/年MTBE、22万吨/年烷基化装置等8个项目已建成中交，200万吨/年催化裂化装置、350万吨/年常减压装置改造、硫黄回收联合装置等4个项目正在加紧建设中。刚完成中交的新建60万吨/年气体分馏装置，将生产出丙烯、丙烷、混合碳四等三种重要的化工原料，能够加工成生活中常用的各类塑料制品、液化气等多种产品。
为克服疫情影响，把耽误的项目进度赶回来，大庆石化举全公司之力加快推进项目建设，确保装置8月30日全部建成，9月30日全面投产，在“十三五”收官之际，真正达到“千万吨炼油、百万吨乙烯”生产规模，有力支持大庆“油头化尾”资源型城市转型，为中国石油炼化业务高质量发展做出积极贡献。
5月以来，大庆石化公司“大炼油”各条战线建设如火如荼，员工斗志昂扬。200万吨/年催化裂化项目更是按下了“快进键”，目前已完成主风机组、备用主风机组、增压机组3套核心机组主要设备的现场安装，162台静设备、122台动设备安装就绪，钢结构焊接量达到90%，“大炼油”的蓝图越来越清晰。
在350万吨/年常减压装置改造现场，大庆石化炼油工程指挥部施工管理部主任迟宏文说：“目前，常压部分土建施工完成，减压部分土建完成90%；常压炉主体完成，烟囱吊装完成，风机安装就位；钢结构安装完成1548吨，完成总进度的72%；工艺管线焊接完成35%。”
大庆石化炼油厂常减压联合车间主任郭东升说：“这个项目实施后，可提高烯烃产品产量以及乙烯裂解装置原料量，提升高标号汽油产品质量，实现炼油效益最大化。”
56岁的项目指挥部副指挥郑建文白天监督建设进度，晚上召开例会解决问题，几乎“实时在线”。他说自己干了一辈子的工程建设，这是“退休前的最后一个，也是最有意义的一个，因为这个项目承载着千万吨炼油梦想。为了实现今年8月30日全部中交的目标，现场24小时施工很累，但为了梦想，大家都在坚持。”
千万吨炼油的梦想，可以打破炼化一体化发展深度不够的瓶颈——“大炼油”项目投产后，大庆石化原油加工能力将由现在的650万吨提高到1000万吨，汽油质量将达到国Ⅵb阶段质量标准，柴汽比将降至0.74，可为地方提供120万吨石化基础原料。
“现在我们产出的丙烯达34万吨，比改造之前增加20万吨，为我们构建地方的化工产业链，打下了优质的原料基础。”大庆石化公司炼油厂常务副厂长崔俊峰说。
4月17日，随着大炼油项目陆续复工，各个施工现场的党员服务站也随之启动，大庆石化党委“党旗映初心、服务大炼油”主题活动拉开序幕。大庆石化党委常务副书记、工会主席孙玉彬多次到建设现场详细了解党员服务站物资、人员配备、服务流程等情况。他说：“我们要充分发挥国有大型企业主力军作用，落实中央‘六稳’‘六保’要求，按照集团公司党组的部署和安排，扎实推进提质增效的专项行动，切实发挥党委领导作用、基层党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，全力以赴共克时艰，以高质量党建引领高质量发展。”
精准攻关，把握市场竞争“主动权”
大庆石化主题教育和提质增效工作注重从大处着眼、小处着手，用行动见实效，拿数据讲实话。
面上部署，点上落实。6月24日，大庆石化召开提质增效工作暨深入开展班组经济核算现场交流会。公司副总经理、提质增效工作领导小组办公室主任马铁钢说：“班组经济核算工作是量化班组业绩，挖掘班组潜力，实现企业提质增效的重要途径，要通过班组经济核算充分调动广大员工的积极性。”
牵住“牛鼻子”，抓到“点子上”。近日，大庆石化新产品开发捷报频传：高熔点粗石蜡新品填补了高熔点石蜡空白，开辟了新的效益增长点；抗菌纤维新产品洗涤50次后依然具有很强的抗菌功能；继5月首单车用尿素成功投入市场后，不到一个月再次接到二次“加单”，新型车用尿素产品成为企业的创效明星……
细究耀眼成绩背后，离不开围绕客户的市场化需求服务，离不开千方百计拼订单的决心和劲头。信心有多大，市场增容就会有多大，红利也会有多大。开源，把蛋糕做大，把收入做高，效益自然水涨船高。
面对严峻复杂的形势，大庆石化冷静研判、精准施策，干部员工精细生产、步步为营，多套装置保持长周期平稳运行，在低迷的市场中稳住效益。7月15日，大庆石化石蜡产量由每日580吨提高至700吨，根据石蜡原料平衡情况，最大负荷生产高附加值石蜡产品，其中生产58号半精炼出口石蜡3.96万吨，同比提高0.75万吨，产量增长20%，实现逆市走高。为开辟新的效益增长点，大庆石化成功产出64号粗石蜡产品，各项指标均达到国家质量标准，填补了高熔点石蜡空白，进一步丰富了产品结构。今年上半年，大庆石化炼油厂通过开展提质增效工作降低成本2691万元，增效7005万元，合计挖潜增效9696万元。
液氨是化肥厂的明星产品，由于生产原料是天然气，市场价格相对稳定。商品液氨和氨水市场经济效益较好，大庆石化根据天然气供应情况，科学增产增销液氨产品。春耕时节，化肥厂抓住时机生产尿素，不仅肥沃了东北的黑土地，而且为企业创造了效益。
大庆石化紧抓国内乙烯产品市场需求强劲的时机，准确研判形势，科学组织生产，今年上半年，乙烯产量超计划进度1.72万吨，化工商品总量超计划进度1.4万吨，原料保供能力持续提升。
按照“宜油则油、宜化则化”原则，大庆石化灵活调整生产负荷，进一步优化化工轻油结构，使炼化一体化优势得到充分发挥。根据集团公司统筹安排，大庆石化抓好成品油向化工原料的转移，降低催化、重整等装置加工负荷，最大限度减少调入汽油量；按石脑油产量最大化方案组织柴油加氢精制等装置运行，在满足柴油质量指标的情况下，将柴油组分尽最大可能转化为裂解原料。5月，大庆石化首次将重油催化装置生产的汽油经转化处理增产石脑油，同时根据煤油出厂效益与化工原料对比，利用煤油组分增产石脑油，提高自产原料比例。
同时，大庆石化全面系统做好物料平衡和负荷调控，优化匹配三套裂解装置负荷和原料结构，努力提高丙烯、丁二烯等高附加值产品产量和收率。根据市场走势和成本效益分析，统筹安排炼油、化工区生产运行，提前做好化工原料、氢气物料平衡等工作落实，为装置平稳运行创造条件。乙烯产能的提升延伸了“化尾”产业链，整体提高了下游装置负荷。上半年，大庆石化增产2420D、DGDB6097、SAN355D等新产品，完成全年考核指标的50.73%。
化工二厂明确全年挖潜目标，加强原料供应、生产加工、产品销售等关键环节管理，紧盯市场变化，努力增产高附加值产品。今年前6个月，这个厂丙烯腈装置共生产丙烯腈产品3.97万吨，丙烯腈产品装车出厂1.3万吨，通过增加丙烯腈产品出厂量增加效益142.7万元。
为了实现效益最大化，大庆石化积极与各区域销售公司沟通，及时掌握下游需求，采取灵活的销售策略，实现产品资源合理配置。销售储运公司全力推进腈纶火车运输工作，运往华东市场的腈纶产品全部实现火车运输。按计划完成5000S、6097、QL505P、2420D等合成树脂牌号生产，经与炼化板块沟通，组织增产DMDB4506等高效产品，通过牌号优化实现增效。（记者 谢文艳 摄影 杨志明）
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