“咱们班组自己制作的标准化操作视频并不标准！”在胜利油田油气井下作业中心滨南作业区滨三项目部施工的SDS9-50井场上的值班室内，班长王文龙的一句话把大家的目光聚焦LED屏，“井口岗开关套管闸门时，未侧身操作。”
胜利油田油气井下作业中心以“标准化施工推广月”活动为载体，加快推进现场标准化施工，规范工作流程，明晰具体措施，唱响环境保护“绿色曲”、奏响标准施工“安全曲”、弹响作业工序“质量曲”、拉响优化运行“效率曲”，助力持续攻坚创效行动。
唱响环境保护“绿色曲”。践行“作业一口井，留下一片绿”的承诺，从防治“废液、废气、固废、噪声”入手，实施绿色修井作业。针对井筒产出液，将强度差、易破损的聚乙烯防渗膜更换为铁质船形环保围堰；针对废气污染，对未达到报废年限但排放不达标的履带式通井机及罐车、卡车等特种车辆更换新一代发动机、加装DPF颗粒捕捉器，达到国家排放标准；针对现场施工产生的固体废物和生活垃圾，分类收集、储存、处理，确保场地清洁无遗留。
奏响标准施工“安全曲”。油气井下作业中心将强化班组自主管理作为推进安全管理的重心，从规范班组工作流程和强化标准化施工管理入手，实施“六步三检”管理法，所谓“六步”，就是将作业班组每天的工作，按照时间先后顺序，优化整合为交接班、开工前巡回检查、班前会、标准化施工、班后巡回检查、班后会六个环节，每个环节都有标准细则。“三检”，则是班前巡回检查、班中检查、班后巡回检查。实行标准化施工工时考核办法，健全完善班组自我检查、自我查改、自我提高的日常行为机制。
弹响作业工序“质量曲”。油气井下作业中心将施工质量作为核心竞争力，坚持“抓源头、控过程、重技术”的原则，严抓质量不放松。“抓源头”，对每一口井的作业方案进行论证，技术人员要进行井史调查，围绕施工方案进行“会诊”，对每一口油水井施工方案和设计都实行对症下药。“控过程”，加强工序的动态监督管理，严格把好每道工序的质量关，重点工序和重点措施技术干部到现场跟班，指挥施工作业，杜绝无效工序。“重技术”，推广应用水平井冲砂装置、井下多功能缓冲液流阀等9项成熟技术和高效能磨铣、复合多功能捞筒等244件高效工具，套磨铣效率提高50%。
拉响优化运行“效率曲”。油气井下作业中心将施工标准融入生产运行之中，改进管理模式。推行模块化搬迁模式，承担吊装施工、井架立放、现场标准化等施工内容，实现轻量化施工、专业化搬迁、市场化运营、安全标准化操作的新型作业搬家运行模式，使“专业人”做“专业事”。作业搬家吊次平均降低3次，时间平均减少45分钟。中心推行“作业区+采油厂”“项目部+管理区”合作运行模式，实现两级一对一协调、点对点联系，将“相加求和”转化为“乘积效应”。1-8月份。中心单井占井周期平缩短0.9天，同比增加交井272口，主营收入同比增加5160万元。
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