“我们连续重复三次利用套管气放气击发发声，用声波计算该井液面，三次结果都显示液面就在井口，由此可以推断出该井的套压上升是压裂施工串压导致的。”前阵子，采服中心涪陵经理部测试技术人员经过对比地质资料和测试井底静液面，找到了涪陵气田焦页85-1HF、2HF这两口井近期压力上涨较快的原因，受到了甲方的高度评价。
今年以来，江汉油田采服中心涪陵经理部聚焦涪陵气田稳产增产，利用“拖斗式”运行法和“金点子”活动提高生产运行效率，采用QC活动提升施工质量，不断巩固和完善页岩气井测试技术服务，累计创造了刷新了27项纪录及技术指标，实现了提速提效多点开花，亮点频现，将江汉采服“测试品牌”越叫越响，越擦越亮。
“拖斗式”运行法提速增效
所谓“拖斗式”运行，就是充分调整好班组、司机、施工井与测试作业之间的关系，同一个气井平台，1个班组同时开2辆试井车到平台上测试，就如同火车头拖着拖斗一样，1个动力却可以拖很多货物。
正式施工时，作业人员先对1口井进行测试任务，测试开始后，非绞车操作人员就可以利用测试间隙使用另一辆试井车对其它气井进行测试，相当于1个班组同时对2口井进行测试作业。如果一个平台上有4口井需要测试，则可以安排2个班组4辆试井车到平台，同一时间内完成4口井的测试。通过采用“拖斗式”运行法，创造了一天完成6口井的测试纪录。今年来，该经理部采用“拖斗式”运行法，每月都能保质保量完成“额定”任务，测试业务经营效益较去年同比增长10%。
“金点子”活动攻克怠速难题
每口井的井下情况不同，测试施工中会碰到各种各样的难题拖慢运行速度，为此，该经理部结合实际开展“金点子”活动，引导员工瞄准关键技术、瓶颈难题，有效解决了施工“怠速”难题，提高施工效率。
在气举阀投捞施工中，下投捞工具下井时，由于投捞抓张开角度偏大，导致投捞工具无法顺利通过井口闸门，造成多次重复起下投捞工作。员工傅强提出使用橡皮筋限制投捞工具投捞爪的建议，最后工具串顺利入井，大幅度节省了投捞作业时间。今年6月份，在焦页146-1HF 井放喷求产测试时，该井采气树偏高，属于非常规井口。由于简易操作平台过低，平台上操作人员无法顺利将工具仪器传到井口上方，且存在高空坠落的风险，反复尝试后，仍无法测试。试井一班班长罗洪波建议用该井的4号闸门代替7号闸门，利用4号闸门上方井筒代替一级防喷管以降低操作高度，也降低了安全风险。罗洪波的建议被采纳后，顺利完成了该井的测试施工，此经验方法在后期类似井的施工中又被多次使用，均取得了良好效果，为后续施工指明了方向。
QC活动提升施工质量
在抓好运行效率的同时，该经理部还围绕降本增效、节能减排、安全环保等方面，持续开展群众性质量小组管理活动，将QC活动作为提高施工质量阶梯中不可缺少的一级。
气举阀投捞施工是涪陵气田新引进的业务，是气田实施气举排水采气工艺的关键环节，投捞成功率受井筒环境、气举阀工作筒与投捞工具适配性等多方面因素的影响。为了提高气举阀投捞成功率，今年3月份该经理部QC小组就如何提高气举阀投捞一次成功率开展研究与实践，通过气举阀投捞作业施工，分析判断井筒环境、井下压力、温度等因素对气举阀投捞的影响程度，总结操作方法、投捞工艺改进对提高投捞成功率方面的经验，将气举阀投捞一次成功率由原来的82%提高到了90%。此课题的推广不仅为涪陵生产提供了更优质的服务，更为今后开展其它井下钢丝作业项目积累了和提供了技术支撑。
今年，该经理部测试业务QC小组围绕技术创新、节能降耗、提质增效等方面开展立项攻关，有两项获得局级优秀QC成果奖，7项获得中心级优秀QC成果奖，在实际应用中创效近200万元。
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