沧州炼化针对冬季汽车产品出厂实际特点，狠抓现场直接作业环节管理，进一步加强设备设施检查，提前部署各项防冻防凝措施，确保汽车产品安全高效出厂。
加强汽车产品装车直接作业环节管理。冬季重污染天气应急响应期间，部分产品运输车辆到达时间不确定，为了保障装车进度，沧州炼化储运部及时调整应对，将装车时间延长至夜间10点。为了保障产品高效出厂，作业部层层压实安全生产责任，持续加强产品装车直接作业环节管理：严格执行装车工操作纪律，严格检查进厂车辆安全附件和司机劳保着装，严格落实装车过程工作人员全程值守，切实将装车安全落到实处。
优化改造苯伴热系统。苯产品是汽车产品出厂的重点难点，由于苯产品的性质特殊，在5.5℃以下就会凝固，但蒸汽伴热又容易造成管线内苯汽化。储运部提前对苯伴热系统进行了优化改造，引入热媒水替代蒸汽伴热，使苯系统管线温度保持在30℃左右，即避免了管线过热，又节约了蒸汽用量，确保苯产品出厂顺畅。
确保装车油气回收平稳运行。为了保证冬季油气回收设施的平稳运行，储运部在入冬之前就更换了吸收液，并对吸收液进行切水，防止系统冬季冻凝。对吸收液过滤器、真空泵过滤器等易发生冻凝堵塞的部位，定期安排专人检查清理。及时调整优化PSA吸附解析关键参数，以适应冬季低温运行特点。入冬以来，沧州炼化汽车装车油气回收平稳率达到了100%。
细化班组防冻防凝责任。细化防冻防凝责任到班组，储运部制定了防冻防凝检查表，并将防冻防凝按区和岗位分解到班组，明确责任，严抓执行。班组每天接班前，认真落实预检查，对照检查表逐一到现场检查确认，坚持谁的问题谁整改，整改问题不过夜。针对极端低温天气，储运部强化值班力量，加强班组现场巡检频次，全力应对，确保安全平稳生产。
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