进入新年以后，气温持续下降，给装置的稳定运行带来了考验。扬子石化芳烃厂全面落实“三防”和“三促”安全管理措施，一方面强化防系统泄漏、防管线冻裂、防设备堵塞；另一方面促岗位自查、促调度汇报、促信息沟通。同时严控现场作业，加强夜间值班力量，落实交接班制度，把低温对生产的影响降到最低点。
为了落实“三防”措施，扬子石化芳烃厂组织专业组对罐区实施全方位的检查，尤其重点检查高点、远点和盲点的防冻保温和无泄漏情况，并强化系统预警措施，杜绝突发性漏泄事故的发生。新年上班头一天就组织人力对12处高空管廊进行排查，系统管线由于腐蚀减薄的24外高风险部位全部进行现场标识，强化巡检特护，防止管线冻裂事故的发生。扬子石化芳烃厂还对36台关键动设备进行了新年的首次润滑管理，并接受设备专业人员的检查验证。高点远点的暴露点由于长时间处于极低温之下，容易产生凝冻现象，芳烃厂进行了二次防冻保温处理；同时该厂还启动了防冻保温的绩效考核，通过劳动竞赛落实“大干一季度”的要求。
高质量的“三防”必须要有针对性的“三促”作保障。首先要促进岗位自查，他们把每天自查的任务表单化，专业组、领导值班督查组和岗位员工巡检检查“三方”结合；协调仪表电气与工艺人员一起，对仪表阀门进行检查，尤其对连锁系统重点排查；对设备防冻保温进行进一步核查；对消防系统、工艺水系统、水系统和采样部位逐项进行检查，防止冻堵现象的发生；该厂技术运行与公用工程系统组织人员加强了对燃料气系统、伴热系统的检查，对压力数据进行核对，杜绝误指示。
为了强化生产调度纪律，扬子石化芳烃厂进一步完善了“三级汇报”制度，遇到突发性风险必须要及时汇报；岗位、车间和厂生产调度要严格执行汇报机制。目前，芳烃厂各联合装置和车间加强了夜间“双值班”措施，24小时保持岗位上有领导和专业技术人员，遇到突发隐患及时汇报，确保“半小时内控制、一小时内解决”，重大问题绝不过夜。
促进调度汇报的要求也延伸到了电气仪表系统，扬子石化芳烃厂要求每天对电气仪表和连锁系统进行检查，及时掌握仪表的各种变化；对关键阀位和信号进一步确认，一旦电仪系统出现故障必须要向厂部汇报，确保工艺不发生误操作。为了确保汇报的正确性，扬子石化芳烃厂把懂生产和具有处理突发性事故的人员安排到值班岗位上，他们还落实部门责任制，设备管理室重点查防冻保温、HSE重点进行隐患查找、人事行政则每天掌握交接班情况、生产技术管理部门进行节能减排的考核，并要求在每天的生产调度会上通报检查结果，确保信息畅通与隐患的整改。
信息的汇报与沟通是相互相成的，汇报的同时也强化了信息的沟通。石化通、微信群和班组管理系统是目前使用最频繁的三大沟通渠道。加氢裂化联合装置通过石化通及时发布每天工作任务和要求，管理人员掌握第一手信息；尤其在疫情之下网络信息不但强化了沟通，同时也使专业人员与现场保持了24小时的信息联络。1月4日，合成气制氢装置系统运行出现波动，由于是刚刚完成检修投入生产的装置，车间领导和专业人员均保持了24小时网络在线，确保了车间领导和相关管理人员第一时间赶到现场处理问题，保证了装置的连续运行。
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