“‘SSOT装置生产5号工业白油适应性改造’项目投用后，可以优化产品结构，降低柴油出厂量，提高经济效益。”1月19日，齐鲁石化炼油厂副经理李东平介绍。
5号工业白油适应性改造项目，是一项短平快的优化增效项目，项目投用后，每年可生产白油20万吨，较好地解决炼油产品外送不畅、白油带水等问题，前期SSOT装置进行实验，柴油从第三常减压装置常三线、减一线进来，经过轻柴重柴混合后产出白油，增效显著。
集团公司调整定价后，多产出的油品定价较低，5号白油是免税的新产品，价格比柴油有较大优势，边际贡献高。
2020年11月25日，齐鲁石化“SSOT装置生产5号白油适应性改造”项目正式立项。12月5日，炼油厂成立了以经理孙冠嵩为总指挥的重点项目推进工作组，工作组立即着手推进项目进展。
该项目主要改造内容为在第三油品车间北柴油成品罐区增设 2 台白油输送泵，从重油加氢装置敷设一条白油线至第三油品北柴油罐区，从北柴油成品罐区新上 2 台白油输送泵出口，并敷设 2 条白油线分别至销售储运部罐区。
“为保证施工进度和质量，我们加班加点，在去年秋季检修时提前做好了阀门甩头工作，从前期设计到备件到货施工，控制好时间节点，对整个施工过程中进行全程管控。”机动工程科副主任师孙伟说。
炼油厂每周组织召开项目推进会，协调解决施工过程中出现的矛盾点和物资采购问题，与物装中心及相关部门对接，做好备件催交催运工作，所需设备、材料确保提前到位，同时加强施工监护，落实冬季施工措施，做好防冻防凝及管线探伤工作。
“全面梳理设计进度、物资采购、施工进度，及时协调物装中心督促材料、设备按所需时间到货。每周制定控制点，严格把控、积极协调，保证各阶段环环相扣，实现对项目的全过程掌控。”技术质量科副科长孙启洪说，1月15日，聚结器安装就位，并进行现场配管，电气仪表同步施工。
该厂全面落实冬季安全施工措施，先后战胜两轮寒潮低温考验，使项目进展顺利。SSOT装置生产5号白油适应性改造过程中,重油至第三油品车间主线率先施工完成，随后重油加氢聚结器就位，配管于1月17日完成。第三油品车间2台泵配管18日完成，加装出厂流量计，电气仪表同步施工。
“这个技措项目，施工过程中从技措开始和承包商对接施工，每天召开对接会，了解施工进度、质量，技术人员紧盯施工现场，协调解决施工遇到的难题，确保施工质量。”重油加氢车间主任谢宏超介绍，1月16日，该车间开始引油置换工作，增加原料线的直供料，聚结器一投用，就能生产出合格白油。
1月19日，白油改造项目现场施工全部完成，具备收油条件。炼油厂及时做好流程及生产方案的调整，预计1月20日，付油流程具备投产条件，他们已做好白油生产、储存、外供，为公司多创效益。
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