“已完成航煤组分油、石脑油卤水新旧管线焊接；完成丁二烯管线清洗和带压穿孔，今天完成丁二烯管线碰头。”1月21日一早，在巴陵石化储运部装置大修“石化通”工作群，工作人员在检修日报中发布己内酰胺搬迁项目梅花湾段厂际管线施工最新消息。
因巴陵石化己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目建设需要，储运部八号沟罐区至道仁矶罐区的“八道”厂际管线，在项目建设新园区北侧围墙段的11根物料管线迁改碰头施工“加速”推进。在生产运行可控的前提下，该部生产室联合各装置（车间）及相关科室逐一处置，先后交付碰头施工。至1月24日，11根管线全部碰头完毕，其中2根丁二烯已安全投用5天。
新管线“上岗”运行、旧管线“退役”停用的连接施工俗称“碰头”。由于化工连续生产需要，储运部此次碰头施工的时间非常紧。该部生产室对各管线物料收付状态、外销计划、检修安排、库存趋势等因素进行摸查，牵头制定精准碰头方案，为各管线分别定下硬性控制节点目标。在此基础上，他们合理组织生产，优化施工方案，持续加强现场安全施工，确保有序推进。
“这些管线中，管径最大的159毫米，最小的也有80毫米，管线连接施工难度很大。”该部管道运行车间技术员唐迎峰说。车间主任、技术员、巡线班人员始终守在现场，施工现场采用全方位安全视频监控系统，实现全天候、全方位、多维度监管。
施工过程中，两条丁二烯长输管线需在两天内完成旧管线清洗置换、废水收集、新管线试压及新旧管线碰头等一系列工作。原计划用道仁矶丁二烯长输泵顶水至八号沟罐区的方案，因机泵在运行时机泵电流过载，条件不成熟，管道清洗一时陷入僵局。
为如期完成管线改迁任务，1月19日，该部生产室负责人到八号沟储运装置现场，与装置骨干开展“头脑风暴”，对现有工艺进行探讨。考虑到八号沟罐区付道仁矶的液化气管线处于闲置状态，他们提出：借助界区阀，打通相邻的液化气管线和丁二烯管线，通过向已清洗的液化气送料管线注水，达到清洗丁二烯管线的目的。同时，安排道仁矶储运装置丁二烯罐区准备进行退料检修的球罐接收此次管线的清洗水，顶水17小时至20日6时，一方面达到清洗管线的目的，另一方面可解决储罐检修用水所需，有效利用水资源。
新方案通过后，大家严格按照“一线一案”原则，冒雨挤在狭小的工作区域拆除阀门，连接金属软管，于1月20日13时完成顶水系统改造。次日10时，两条丁二烯管线取样分析合格后，安排新、旧管线碰头，焊接作业人员轮流作战4个多小时，完成管线焊接，17时许实现新丁二烯长输管线投用。至此，历经28小时的丁二烯长输管线改迁任务圆满完成，确保下游生产装置运行原料“动脉”畅通。
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