孟郊诗云：“青春须早为，岂能长少年。”
在塔河炼化公司炼油第一作业部2#常压焦化装置，有这么一位“土生土长”的技术大拿，8年青春，他如一颗扎在基层的钉子，在热爱的装置里挥洒汗水，品尝甘甜，从一名新工成长为基层工艺主管，奋力守护着装置的安全平稳生产。
2020，硬核在线
2020年初，一场突如其来的新冠肺炎疫情，给正常生产带来了挑战。常压焦化装置作为生产“火车头”，数次提降量后开始持续低负荷运行，操作难度增加、能耗升高、设备防腐等问题相继出现，而因隔离造成的操作人员不足，成为摆在大家面前的最棘手难题。
“我是党员，我马上回工作岗位！”准备回老家的肖伟，收拾好行装，带着2岁的孩子，一家三口住进了单位的临时宿舍。他同大家积极商议，着手调整班组人员，优化关键岗位人员配置，并立即开展岗位轮换学习制度。那段时间，肖伟经常组织召开“视频会议”，下发工作任务，总结操作经验，非常时期，这一招收到奇效，青年职工技能水平快速提升。
面对能耗陡然上升的局面，肖伟细化运行指标，根据装置处理量，灵活调整焦炭塔生焦周期，优化加热炉注气量以及出口温度，节约蒸汽用量；开展加热炉调节劳动竞赛，为高温管线更换新型保温棉，清洗结垢换热器，提高换热效率，节约燃料气。一系列操作立竿见影，蒸汽和燃料气分别节约3204吨和1038吨，取得了安全生产与节能降耗双丰收。
但鲜有人知道，因爱人倒班的缘故，肖伟白天抓生产，晚上当奶爸。有时和爱人双双在岗，就拜托要好的同事帮忙照看。提起儿子，肖伟满心愧疚。
“生活上的困难都是小事，工作上的事不管多小都是大事。” 肖伟常把这句话挂在嘴边。作为装置的工艺主管，若装置出现波动，他一定是全程坐镇，领头调整操作。
2020年9月2日17:00时，运行平稳的装置突遇晃电，部分机泵停运，气压机联锁停机。肖伟第一时间赶到中控室，查看装置当前运行状况，和内操人员一同开机。仅1个小时，气压机平稳重启，机泵全部运行正常，装置恢复平稳生产。事后，肖伟召集当班班组总结经验，并安排全部班组学习。
2020年，攻坚创效行动贯穿全年，提指标、创效益是重中之重。10月一过，肖伟就开始琢磨如何同时做好设备防冻防凝和节能降耗工作。
他在装置内开展了“换阀关阀运动”及“神秘访客活动”，更换内漏老化的工艺伴热手阀，关闭非必要伴热线和直排点，同时安排技术管理人员不定时抽查伴热投用情况。这一系列举措，降低蒸汽耗量1400吨，装置未发生一起冻凝事件。
与装置共成长
2013年，从黑龙江科技大学毕业后，肖伟来到了位于新疆库车的塔河炼化公司。那一年，离职人员多，肖伟进入班组时，焦化岗位只有2人，尽快顶岗是装置对肖伟的最基本要求。
彼时的2#常压焦化装置自控率很低，生产波动相对较大，关键阀门常常堵焦，开关内径为30厘米的“大家伙儿”是常事。预热，换塔，放空……干得多，收获也愈加丰硕，很快肖伟就掌握了焦化岗位操作要点，但他不满足止步于此，把目光投向了装置的角角落落。每次干完活，他带上本子、尺子、流程图、操作规程和技术问答，奔向装置。
说起查流程，肖伟有自己的一套方法：先主再细，由浅入深，如此反复，装置内物料去处，控制点都了然于胸。他的师傅苏巨东回忆起徒弟的新工时期，不禁感叹道：“肖伟勤钻研，脑瓜贼麻溜。”
2014年，肖伟开始为期3年的内操学习，这段时间，2#常压焦化装置新增了一炉两塔，并进行了技术改造。肖伟在内操的岗位上，逐渐摸索出一套属于自己的操作法，为后来的新岗位，打下了深厚的操作底子。
2017年9月，肖伟成为一名工艺技术员。他从工艺管理薄弱点入手，强化工艺指标控制及优化工艺操作，积极参与推进焦化项目改造。2018年3月，2#序列装置拉开了大检修的序幕，肖伟密密麻麻罗列出操作中遇到的问题，希望借助检修改造，为工艺生产遇到的瓶颈及困境，找到更多的解决可能性。
2年的技术员生涯，让肖伟“劳道”不少。同年10月，肖伟成功竞聘为2#常压焦化装置工艺主管。有志者，事竟成。正是发扬着 “钉子”的拼劲、钻劲和韧劲，肖伟成为同一批人中成长最快的。今年1月，肖伟被评为公司先进工作者，对于这份荣誉，肖伟摆手：“这个奖是属于装置的，我只是替大家去领个奖而已。
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