“接到5号白油分析任务，我们积极准备，依托现有人员设备，加快员工培训，技术人员按照产品标准建方法、调仪器、作对比，为炼油厂早日产出合格白油提供数据支持，为白油出厂销售保驾护航。”齐鲁石化检验计量中心炼油化验室副主任杨岩说。
5号白油作为免税产品，自去年下半年以来，其边际贡献率持续提升。去年11月25日，炼油厂SSOT装置生产5号白油适应性改造项目正式立项后，该厂加快项目进展，力争尽快打通生产流程，让这一短平快项目在最时间内发挥更多效益。
“5号白油芳烃含量分析是新项目，去年12月中旬，我们提前做好建标工作，仪器调整完毕达到了备用状态，同时做好人员培训。” 炼油化验室南区技术员崔芳宁说，她提前入手，以班组为单位进行理论、实际操作培训。为了防止万一新仪器调试出现问题，她想出了利用旧的紫外分光光度计分两次测量能够准确出具结果的办法，在培训新仪器新方法使用时把这个方法加了进去。
1月19日，炼油厂5号工业白油适应性改造项目建成投用，炼油化验室针对5号白油采样化验工作立即开始。重油加氢SSOT装置轻质柴油、重质柴油及两者调和成白油三个样品分别进行11个项目分析工作，每天都要采样化验，由于白油生产时间紧迫，初期要求分析频次是 4小时一次，炼油化验室北区倒班班组合理安排人员进行采样、分析及送样去南区的工作。
4小时一次的频次给分析工作带来了极大的困难，分析项目涉及南区和北区、倒班和白班。尤其是倾点这个分析项目北区没有仪器设备，需送南区分析，倾点分析时间长，加上来回送样又延长了分析时间，炼油化验室及时把仪器设备进行调换，项目及时培训，这样既节省了时间又保证了数据及时准确。
“为保证化验数据及时准确，用最新数据指导一线操作人员进行白油生产，此前由白班负责分析的闪点、粘度项目，改由倒班员工承担。” 炼油试验室北区主管王泽勋介绍。
炼油试验室北区技术员刘洪义具体负责仪器调试工作，他将所有操作步骤简化为仪器开机、实验、数据处理，让员工容易掌握，操作更方便。
白班班长李铭主动请缨，对倒班班组进行跟班培训。粘度分析仪是进口仪器，分析界面全是英文，操作步骤繁琐，试验条件苛刻。“生产不能耽搁，分析不能出错。”李铭坚定地说。他连续4天4夜与运行班组一起边分析化验边培训倒班员工，他鼓励大家多动手操作，操作过程中遇到不明白问题及时提出来，他及时给予指导。
刘连文是倒班三班副班长，他深知白油生产的重要性，虽说不负责粘度分析任务，但他每天早早来到培训现场，提前熟悉分析仪器，通过认真学习和反复试验，他迅速掌握了分析方法及仪器使用。 “脑子活，责任心强，学新东西快。”这是师傅李铭对他的评价。
5号白油从试生产开始，检验计量中心炼油化验室分析数据及时、准确，一月份生产白油6464吨，超额完成公司下达的生产计划。
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