面对复杂多变的国内外市场环境，茂名石化克服疫情影响，持续优化运行，以市场为导向，以客户为中心，持续在“添加剂配方、反应参数、操作精准控盘”等各个方面同步展开攻关，靶向用力解决瓶颈点，千方百计提高产品质量。1月份，茂名石化化工分部聚烯烃运行部7套装置生产的4类产品质量持续稳定向好；其中，两个聚丙烯树脂产品受到下游客户的充分肯定，要求继续追加排产，月可创效125万元。
“客户反映K9928H产品收缩率偏大、三元产品F4708制品偏硬、析出物偏多……”。茂名石化化工分部聚烯烃运行部的产品质量专题分析会上，副主任罗永剑汇报了生产情况。“我们必须尽快解决这些问题，确保每一颗粒料都达到客户要求！”生产技术组组长湛贞态度坚定。
会后，聚烯烃运行部立即组织攻关团队形成专业合力，在生产方案和产品特点上下功夫。他们查阅相关技术资料，先后进行了6次研讨，并结合生产实际反复进行模拟测试，不断调整生产控制方案，对产品的指数、密度、熔点等物性进行全面分析。通过对比分析找出反应过程、输送过程和包装过程存在的问题，制定细化措施12项，对症下药进行调整改进。反应平稳率是产品质量的关键控制指标之一，他们加强对控制指标的监控，提高系统稳定性，确保产品生产处于最优状态。运行部领导靠前指挥，指导班组如何优化操作，经过不断的摸索、测试、攻关，调整后的产品得到了客户的充分肯定，要求继续追加排产。K9928H和F4708两个产品推广放量后，预计可分别增效45万元/月和70万元/月。
除了从专业技术角度改进产品质量外，聚烯烃运行部还利用专班、班前班后组织班组班员或者邀请相关处室到运行部开展质量分析、专题研讨、经验交流等培训，积极推广应用先进的技术手段实现产品质量提升的目的，不断提升全员质量保安全的意识。
同时，运行部还广泛收集员工的优化建议并进行实施，对提出有成效的优化建议并相应给予优化奖励。1月以来，运行部提出实施操作优化、金点子措施等96项，制定各装置区装置杜绝非停、风险管控、隐患排查、强化培训等160条措施，责任到人，定期督查，保证产品质量稳定向好。
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