日前,济南炼化各装置陆续顺利停工,进入检修阶段。在各装置停工吹扫过程中,济南炼化采取多种措施,各环节控制到位,全过程不排不放,一次停好。
济南炼化未雨绸缪,提前筹划,先后五次细化对接停工方案。在实施的过程中确保安全环保停工的同时,焦化装置延长循环10天,润滑油系列停工时间推后38天。两套重油催化装置分别消化掉全部重污油以及停工产生的全部轻污油,并将中间库存和污油几乎全部转化为合格成品,减轻后续过程的负担,成为创效创新亮点。
济南炼化及时增设部分停工临时流程,投用废水回收设施、扫线废气冷却系统等,钝化污水做到分收分储,避免污水场水量过大,确保废水回收、废气冷却等整个过程均在密闭系统中实现。
目前,济南炼化在交付检修装置的同时,对停工过程认真总结,固化成功经验,解决发现的问题,为各装置检修开工后的长周期运行、生产优化打下坚实基础。