齐鲁石化公司2021年重点环保隐患治理项目——烯烃厂裂解车间、油品车间常压储罐挥发气VOCs环保隐患治理项目整体进展顺利。目前，项目主体设备已安装就位，正进行二次灌浆和管线连接，部分储罐正在进行同步治理。
烯烃厂裂解车间、油品车间常压储罐挥发气VOCs环保隐患治理项目是公司2021年重点环保隐患治理项目。裂解车间及油品车间的35台储罐及1座污油池，之前采取内浮顶罐以减少呼吸外排废气量和降低外排废气中VOCs浓度，随着环保标准的日益严格，其排放指标已难以达到国家《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）的相关要求。项目主要是再增添一套油气回收装置，采用先进的膜技术工艺，确保改造实施后安全经济运行、节约能源和保护环境，达到国家标准。
由于项目时间紧、任务重、要求标准高，为保证施工进度和施工质量，烯烃厂机械动力科积极协调承包商，选调管理、技术过硬的施工队伍。从施工人员入厂防疫、安全培训、现场直接作业环节督察及施工质量的保障，都制定了科学可行的方案。
厂、车间提前对施工人员进行疫情防控和安全培训,做到从施工准备安排到作业票证的开具车间各专业严格把关、积极推动。
“请把你的证件拿出来，看一下。”3月11日上午，在油品车间施工现场，车间党支部书记姜文康、副主任杨东风、承包商现场施工负责人孟庆华，共同对施工人员票证、临时用电、设备安装等，进行安全、进度、质量等方面督查。
“每天不但要进行督查，施工作业前，车间安全管理人员还要组织施工人员进行现场安全喊话，提醒风险点，保障各项安全防范措施落实到位。”杨东风说，同时加大领导带班督查和专业组督查力度，一旦查到监护人和施工方均未识别到的隐患，将对双方都纳入考核，既要进行扣罚，还要扣减承包商的安全积分，同时要求承包商将处罚从其管理人员到违章人员全部落实到人。
上午9点前，厂、车间两级负责人在各项检查合格后，要在各种作业票上进行签字。
“既要严格开票程序，又要缩短开票时间。”姜文康介绍说，他们采取了“严管+服务”的管理模式，既要加强施工作业过程的管理，又要为承包商提供优质的服务，增加有效施工时间，加快作业进度，全力打造成公司标杆工程。
各专业人员则深度参与项目施工过程，每天下午车间同承包商都要对施工情况进行详细对接，根据实际需要安排带班领导与安全监护人员加班监护，做到施工无论加班到多晚，现场都有充足的人员配合承包商施工。
在督促保证安全、进度、质量同时，油品车间还参考前两期挥发气治理设施的经验，加强交流学习，提前布局培训，邀请设计方一起提前对班组人员进行流程和操作培训，准备管线标识，保障装置建成后尽快投用。
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