3月18日，齐鲁石化烯烃厂比计划提前11个小时完成裂解气压缩机组GB-1201复水器短停消缺抢修，实现开机运转。目前，乙烯小时产量由81吨每小时逐步恢复到98吨每小时。
“提前11个小时，多产乙烯180多吨。按目前市场行情，就是为公司抢回效益66万元。”公司财务部门算了一笔账。
问题就是命令
烯烃厂裂解气压缩机GB-1201复水器是乙烯装置压缩机组的关键设备之一。它一旦出现漏点，将影响到压缩机的做功效率，对高负荷安全生产带来威胁。同时影响蒸汽凝液的水质，每小时20吨的蒸汽凝液将无法重复利用，造成极大浪费。
“2020年10月，该复水器出现泄漏，要进行彻底处理，必须停下压缩机，这样势必会影响到乙烯高负荷生产。”烯烃厂裂解车间副班长张剑说，当时车间经过全面分析后，决定实施在线处理和特护措施，泄漏问题暂时消除，但经过5个多月的连续运行，这一问题再次凸显。
3月15日，淄博市重污染天气应急指挥部办公室发布重污染天气橙色预警，公司积极响应，实施降负荷生产，烯烃厂裂解炉运行由13台降至11台。
烯烃厂立即上报公司相关部门，请求利用天气应急相应短暂时间，停下压缩机，对泄漏复水器实施短停抢修，彻底解决这一问题。
公司明确要求，在当前化工市场效益较好的关键时期，能否高质量高标准在较短时间完成检修，事关整个乙烯产量和公司效益大局，要求尽最大努力完成消缺抢修，做到应急响应解除后，能够立即投入运行。
解决才是标准
接到公司指令后，烯烃厂由主管设备、生产的厂领导具体负责，生产、设备、安全等相关职能科室和裂解车间抽调20多名骨干，组成抢修小组，他们立下“军令状”：在确保安全同时，48小时内完成消缺抢修任务。
抢修小组立即与具体实施消缺抢修任务的建设公司进行对接，进一步优化抢修方案，将时间尽量压缩。建设公司快速组织施工队伍，明确安全防护、技术质量要求，落实夜间施工的特殊防护等，保障安全高效施工。
3月16日下午，公司相关职能部门负责人和专家来到现场进行查看和指导，烯烃厂主要领导在现场为抢修人员加油鼓劲，要求严格标准、落实责任，确保按时间控制点完成抢修。
安全、技术、管理等专业人员各负其责，全程指导施工，及时开具作业票、配合施工，现场协调解决遇到的各种问题，为抢修队伍做好全方位服务。
争分夺秒抢时间
复水器打开后，烯烃厂裂解车间主任冯炳坤、副主任陈晨、张莘种、徐东宾、厂技术设备科主管郭海涛等一干人员，用聚光手电逐一检查着打开的设备，查找着漏点，紧急同施工技术人员商讨着解决办法。
“经过连续几个小时的查找，发现复水器内西侧有五条管线、东侧有一根管线，共有六条管线发生泄漏。”郭海涛说。
他们立即组织进行清洗堵漏，夜间施工，现场照明不足、气温降低，都给施工带来了很大困难，小组成员和施工人员一起克服困难，全力推进。
17日18时，经过连续奋战，抢修工作全部完成。紧接着开始进行压缩机开车准备。在现场，抢修小组人员各负其责，运行班组生产骨干和新入职青工也主动放弃休息时间，积极配合做好压缩机停开工操作。22时20分，开始低速暖机。
18日凌晨1时40分，进入动作转速，裂解气压缩机工艺侧开始调整。2时45分，实现转速和运行正常。
3月18日11时0分，淄博市解除重污染天气橙色预警，并终止Ⅱ级应急响应。
烯烃厂立即提升负荷，乙烯小时产量由81吨每小时逐步恢复到98吨每小时。看着恢复正常运转的设备，大家紧绷的心，终于放松了下来。
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