近日来，由于环境温度逐步上升以及在运机组生产方式的调整，安庆石化热电部低压供热出现产能过剩的情况。该部汽机装置两台双抽机组多次出现低压抽汽量到零，低压供热管线压力突升、温度大幅下降的情况，不仅影响安庆分公司供热系统安全，也对汽轮机组的安全运行产生不利影响。
在安庆分公司管理部门的协调下，该部低压供热管线末端排空不得不采取间断性开启以保证系统安全，但此举带来的却是蒸汽损耗上升、经济性下降、环境噪声增大等问题。
针对低压供热系统现状，热电部组织各方力量，积极开展技术分析、评估及工艺调整工作。3月23日，安排在运的4号机退出低压供热系统，低压供热仅由在运的3号机接带。
在3号机单机组接带低压供热运行期间，专业技术人员观察发现，3号机实际低压调门开度已达到100%，低压抽汽系统调整裕度也已到极限，但低压供热管网压力却始终维持在1.27Mpa左右。针对这一情况，24日，该部再次组织专业技术人员进行分析、讨论，决定通过协调各机组中压抽汽负荷的方法来进一步降低低压抽汽压力，经过多次尝试，在3号机中压供热保持115t/h的情况下，低压供热管线压力成功下降至1.20MPa，流量下降至35t/h，低压供热系统运行得到有效控制，低压供热管线排空关闭。
通过对低压供热系统开展的一系列优化调整工作，既有效的保证了当前机组运行工况下低压供热系统安全稳定，同时也降低了蒸汽排空损失和对环境的影响，为“百日安全无事故”和“绿色企业”做出了积极贡献。
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