今年一季度，齐鲁石化塑料厂按照市场需求调整生产线，2月份定制生产出质量过关、优等品率高的不同牌号产品7681吨，3月有望更高，收获到客户良好口碑。
该厂聚丙烯优等品率高达99%，较考核目标提高3个百分点，完成公司奋斗目标。今年以来，他们严格落实公司从严管理要求，紧跟市场节奏，灵活切换产品牌号，筑牢产品质量根基。
走进该车间控制室，宣传栏和资料柜里摆放着各种生产方案和应急预案。
“这是今年1月份刚刚修定完的。”车间员工马萍介绍，这些资料详实、针对性强，是车间技术人员多年积累总结的经验，既有学术性的技术指导，还有根据装置运行情况制定的操作方案，大家有空都来翻阅、学习。
为实现产品持续保持高质量、高优等品率，他们一方面优化工艺指标、精细操作，另一方面向严管理、严考核要质量。
该车间副主任卢昶介绍:“车间的生产已具备达到优等品条件，现在主要问题是如何能长期保持。”
为此他们从细节出发，优化工艺，向精细操作要质量，并致力于减少过渡料对产品优等品率的影响，优化切换路线，减少切换时间，避免出现质量超标。同时每次在切换牌号前，车间都要对料仓进行涮仓，避免混料。他们还要控制好添加剂的加入时间，避免出现两种添加剂混合使用。该车间在精细操作上下足功夫，最大限度地减少过渡料。
“精细操作以平稳运行、避免波动为目标，全过程控制指标参数，发现异常第一时间整改。”卢昶说。该厂聚丙烯车间围绕产品质量制定了管理网络及措施计划，并优化标准程序作业法。方案一经出台立即落实到班组，通过现场演练、副班学习、技术比武等方式，让每位员工熟记于心、外化于行。
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