天津普智捷科技发展有限公司是一家以定制化算法为核心的高端人工智能公司,为制造业企业、高端智能制造设备商提供智能相机、智能视觉软件、深度学习系统,帮助制造业企业提高产品质量、消除生产过程的工艺缺陷,降低制造成本,提供可靠、易用、便宜的高质量产品,让用户得到超预期的解决方案。公司坚持以人为本,吸引、凝聚了一批人工智能、深度学习、图像处理、机器人控制、自动化设备领域的专家及优秀人才。公司自成立以来,始终致力于为客户提供完整的工业视觉自动化系统解决方案。公司具有多年工业项目开发、实施经验,力争为中国“智能制造2025”贡献自己的力量。以下为公司产品在钢铁企业应用手册介绍:
铁前篇
01
皮带智能监测系统
▎用途:
◈皮带纵向撕裂检测
◈皮带跑偏检测
◈矸石、金属块检测等异物检测
◈划伤检测
◈物料温度检测
◈物料种类检测
◈物料粒度分析
◈堵料、卡料、料流异常检测
▎特点:
☆皮带撕裂跑偏采取线激光+工业相机的方式实现
☆其他采用工业相机视觉分析的方式实现
☆镜头吹扫,避免沾灰
☆现场控制系统联动
☆配置灵活,可选配、全配,适应各种不同速度和宽度的皮带
02
烧结机尾断面热成像分析
▎用途:
◈烧结机尾矿床断面图像
◈烧结矿质量指标在线推断
◈FeO含量和转鼓指数在线推断
▎特点:
☆准确捕捉烧结机尾最佳断面图像;
☆烧结机尾断面图像关键特征提取及图像展示;
☆贴合烧结工艺理论探索制定评价烧结生产状态的特征指数(热峰行程指数、料层均匀性指数、燃烧强度指数、料层烧透指数、红热带蓄热指数等),用于评价生产状态,指导烧结生产操作;
☆烧结矿FeO变化趋势预测模型;
☆烧结生产状态综合评价模型。
03
粒度分析识别系统
▎用途:
◈高炉混料主皮带分析
◈烧结矿皮带分析
◈原料厂原料粒度分析
◈球团厂球团颗粒度分析
▎特点:
☆采用数字图像处理技术
☆嵌入深度学习人工智能算法
☆实时性高
☆统计结果直观
▎技术指标:
识别准确率90%
04
铁水罐、钢包侵蚀监测及包号识别系统
▎用途:
◈能够清晰观察整个罐体及温度场分布
◈对每个铁水罐单独建档、分类,并对高温异常区域编号,连续监测温度变化和异常区域面积的变化
◈铁水罐纵向对比分析,即分析和预测罐的寿命,建立铁水罐侵蚀模型,每个铁水罐过铁量与侵蚀预警的模型
◈铁水罐横向对比,即各个罐之间的对比和不同罐体耐材生命周期演变分析
▎特点:
☆数据直观
☆实时性高
☆可以预测罐体侵蚀的变化趋势
☆无限增减罐体数量
05
巡检机器人系统
对生产设备开展例行巡检是保证设备安全运行、提高运行可靠性的一项重要工作。目前生产设备巡检仍主要以人工为主,而人工巡检存在工作环境恶劣、效率低、检测质量分散、手段单一等不足,巡检到位率、及时性均无法保证。由于巡检手段的局限性,以及工人的责任心和技能水平的影响,对设备的及时、精确的管控产生影响。
本方案采用智能巡检机器人替代人工实现设备无人值守巡检监测工作。智能巡检机器人的优势在于可以自动完成现场设备的运行状况巡检,巡检过程无需人工参与, 不受环境危险恶劣因素影响,完成巡检工作,从而达到快速、准确、高效的巡检工作。
智能巡检机器人系统主要由基础平台、巡检机器人、巡检监测数据、可视化等子系统组成。基础平台包括平台硬件和平台软件,通过配置网络通信设备提供各子系统相互之间通信的能力;平台软件主要由综合管理、图像识别、数据统计分析、告警管理等功能组成。智能轨道式巡检机器人,主要由机器人主体、轨道系统以及整合各类传感器和监测设备;通过对控制系统、信号系统、机械系统、成像系统、预警系统等系统的智能化集成,实现各种自动化巡检任务的执行。巡检数据包括由多类传感器和可见光摄像机、红外热成像仪等监测模块组成,通过配置各类传感器对巡检点完成巡检工作和数据采集。可视化部分包括控制工作台、监测数据展示、告警数据展示、巡检数据展示等功能;根据用户需求可与原系统进行通讯。
06
烧结机、环冷机监护系统
▎用途:
◈实时检测台车车轴的位置,并实时显示
◈实时检测台车是否跑偏,并跟控制系统连锁
◈实时跟踪篦条状态,检测篦条是否缺失
◈实时绘制台车负压曲线
▎特点:
☆视觉识别方式实现,准确率高
☆高容错性
☆风冷吹扫,抗灰尘能力强
07
圆盘造球机辅助造球系统
▎用途:
◈粒径分析
◈调整生产参数
◈闭环控制
▎特点:
☆实时分析、实时调整
☆提高生球合格率
☆减少生产的不一致
炼钢/轧钢篇
01
表面质量检测系统
▎用途:
◈冷轧板带表面质量检测
◈热轧板带表面质量检测
◈型材表面质量检测
◈钢管表面质量检测
◈棒材表面质量检测
◈圆钢表面质量检测
◈铜材、铝材表面质量检测
▎特点:
☆既可以采用面阵相机实现,又可以采用线阵相机实现,还可以采用激光轮廓仪实现
☆最高检测精度可以达到0.1mm
☆最高检测速度可以达到20m/s
☆最高检测宽度不限
☆采用工业级单色光源
02
长材尺寸测量系统
▎用途:
◈型材截面尺寸测量
◈钢管外径尺寸测量
◈圆钢测径
◈线材测径
▎特点:
☆可以进行高速测量
☆在线测量
☆实时测量
☆高精度测量
☆3D展示
☆轧机联动
03
喷码识别系统
▎用途:
◈识别钢坯喷码
◈识别钢卷喷码
◈进行L2系统对接
▎特点:
☆自学习能力,识别率高
☆强纠错能力,防止氧化铁皮脱落造成识别率干扰
☆自动对焦,防止钢坯钢卷位置变化造成的成像不清楚
☆冷态热态均可检测
04
视觉计数系统
▎用途:
◈钢坯计数
◈钢管计数
◈钢筋计数
◈圆钢计数
◈中空钢计数
◈型材计数
▎特点:
☆既可以成捆计数又可以单个计数
☆运动状态既可以横向又可以纵向
☆可以热态又可以冷态
☆实时在线
☆L2系统对接
05
视觉测长系统
▎用途:
◈测量钢管长度
◈测量钢坯长度
◈测量圆钢长度
◈测量型材长度
▎特点:
☆高精度测量,测量精度到毫米级
☆测量方式可以是线扫测量,也可以是面阵测量
☆测量目标倾斜通过不影响测量精度
☆实时在线测量
☆L2系统对接
06
钢坯坯形分析系统
▎用途:
◈板坯宽度测量
◈板坯厚度测量
◈镰刀弯
◈长度测量
长度偏差ΔL<2.5mm;以中心线测算;
▎特点:
☆实时在线
☆容许轻微振动
☆可以测量大板坯,也可以分析小方坯
07
钢坯翻钢检测系统
▎用途:
◈检测翻钢是否成功
▎特点:
☆实时在线
☆准确率高
☆系统对接
联系方式
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