“大海是由涓涓细流汇聚而成的，企业效益也是由点滴优化积累起来的。”近日，在洛阳石化计划部月度“诸葛亮会”上，党员、炼油计划管理副主任师孙正立说道。
孙正立扎实开展生产经营计划编制、生产完成情况预测、生产计划调整等管理和优化工作，千方百计为公司创造效益。今年，洛阳石化推行“特人特薪”管理办法，今年53岁的孙正立成为首个获此殊荣的职工。
细测算，助力生产优化
“在渣油加氢装置掺渣能力有限的情况下，原油应适当轻质化。”在洛阳石化年初召开的计划优化会上，孙正立提出建议。当时很多同志持不同意见：“这怎么行，原油轻质化不利于降低原油采购成本!”
面对质疑，孙正立通过对比测算，从氢气和重油平衡方面进行详细论证：原油劣质化后，氢气不平衡矛盾加剧，且由于渣油加氢装置掺渣能力有限，富裕减渣势必到溶脱加工，沥青产量就会大幅增加，而冬季沥青销售又是难题。原油轻质化后，可规避上述风险，总体效益较好。
“不算不知道，一算还真是这么回事。”听了孙正立的论证，大家表示认可。经过优化，取得了较好的经济效益。
孙正立时刻把效益放在首位，持续加强与生产、技术部门，以及各运行部的联系，及时了解装置运行情况和存在的问题，使生产计划内容更为丰富、生产计划准确率不断提高。他还持续跟踪市场情况和生产计划落实，利用每周产销衔接会，测算原料和产品加工效益，查找生产运行不足和差距，提出优化建议。
善沟通，应对市场变化
对于炼油企业来讲，计划管理是生产经营管理的主要依据，是影响企业效益的重要因素。为了做好计划管理和优化工作，孙正立主动与总部对接，及时了解企业生产加工量和产品产量预安排，向总部反馈洛阳石化生产、销售等方面的需求，积极争取有利于洛阳石化的计划安排。
今年3月份，总部下达乙烯石脑油计划1.1万吨，孙正立经过核算，判断当月石脑油价格将高于增量汽油价格，多销石脑油可有效提高企业效益。他第一时间向领导汇报生产优化方向，并征询生产部门意见。
“通过优化调整，当月可增产石脑油0.4到0.6万吨。”接到生产部门反馈，孙正立很高兴。他立即联系中原乙烯销售部门，希望增加当月石脑油供应计划，但对方称总部已下达计划，不便 于调整。
“决不能让企业的效益从自己手里流失！”孙正立发扬“咬定青山不放松”的攻坚精神，反复与中原乙烯销售部门人员沟通，最终说服他们向总部申请调整计划，从而使洛阳石化石脑油计划增加0.4万吨。按3月份石脑油不含税价格比增量汽油价格高180元/吨测算，当月实现增效72万元。
勤钻研，强化PIMS应用
PIMS模型主要应用于原油品种和数量选优、产品结构优化、盈亏平衡点计算等工作，是企业计划管理与优化运行的重要工具。作为中国石化系统的PIMS专家，孙正立加强PIMS测算运用，去年仅在炼油方面就先后编制了《汽柴油超基准量降价销售后加工量优化测算》等30多个测算方案，有效指导了生产经营。
“正立，这都凌晨两点多了，你怎么还没回来？”去年下半年某夜，孙正立正在办公室盯着电脑上PIMS模型运行情况，突然接到家里的电话，这才意识到已是凌晨。
当时，公司新建渣油加氢和2号重整装置即将开工投产，如何搞好投产后新的物料平衡，优化生产方案，是孙正立着力思考的问题。加班加点、挑灯夜战是他那段时间的工作常态。
孙正立运用PIMS模型，测算不同状况下的生产优化方案，提出了生产优化思路：当原油加工量为55万吨时，开渣油加氢、溶剂脱沥青装置，停焦化装置；加工量为58万吨至60万吨时，开渣油加氢装置，焦化装置低负荷运行，停溶剂脱沥青装置；加工量达到65万吨时，渣油加氢、焦化、溶脱装置全开。该生产优化方案实施后，为公司增效2000余万元。
去年，面对疫情影响，成品油市场极度萎缩，孙正立运用PIMS测算工具，指导生产部门调整产品结构，有效降低了效益损失。
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