4月13日，安庆石化储运部组织了设备完整性体系建设缺陷流程专题培训。通过培训，使设备管理人员更加熟练掌握缺陷排查、登记、判定、处理、评估、关闭的处理流程，使设备缺陷信息化管理又向前迈进了一步。
今年以来，该部认真按照公司设备完整性体系建设的总体部署，坚持建设与应用相结合。他们组织精干队伍，开展EM系统线上台账梳理工作，对系统基础数据进行完善，补充完善了EM设备基础数据特性和技术档案，建立健全EM系统线上“一台一档”，实行设备“名片制”，做到设备管理信息化、设备资源共享化。
同时，将EM系统培训及定期检查纳入设备定时性事务，逐步提升设备管理人员EM系统应用水平。组织专业团队每周对EM系统数据进行检查、出检查通报，督促整改。
各区域还按照定时性事务表，抓好设备日常维护管理，抓好设备的润滑、盘车、冷却、检测、故障判断、缺陷整改和设备卫生，提高了设备运行效率，降低了设备故障率。
此外，他们还利用设备完整性体系提升设备KPI指标，规范设备技术管理。对标公司KPI指标，确定对各区域分KPI指标，并每月对区域开展KPI分析，让设备管理更数字化、具体化。
充分利用LADR检测等各类检测手段，做好设备“体检”，分析潜在泄漏风险和泄漏隐患，对泄漏原因进行深层次挖掘，做好预防性工作，减少设备故障的发生。
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