非电领域烟气治理正在如火如荼的开展，氮氧化物作为主要大气污染物之一，其关键控制技术之一是选择性催化还原技术（SCR）。SCR脱硝工艺经过近几十年的发展，其工艺相对成熟，行业覆盖面广，应用范围相对齐全，并得到全行业的认可。而在SCR脱硝工艺中，催化剂是核心产品，各细分行业排放的污染物种类、浓度差异较大，因此对于催化剂的要求更加复杂。
秉承环保理念 思搏盈锰、铁基催化剂双星闪耀
随着国内非电行业脱硝技术的快速发展，国内中低温SCR脱硝催化剂技术也实现了跨越式发展，目前，我国催化剂市场主要以钒基催化剂和锰基催化剂为主，其中钒基催化剂中的钒会对环境造成二次污染，这一问题备受诟病。
思搏盈秉承以环保型材料做环保催化剂的环保理念，致力于研发环境友好型、活性温度宽且低温活性好的脱硝催化剂。2014年， 公司与合肥工业大学合作，正式推出锰基中低温SCR脱硝催化剂，这一技术属国内首创，具有完全自主知识产权，填补了国内中低温脱硝技术的空白；2018年与中国科学院山西煤化所正式签署合作协议，推出第二款新型环保友好型的铁基催化剂。
谈到锰、铁基催化剂，马永祥介绍到：思搏盈推出的锰铁系列低温脱硝催化剂采用环保型新材料制造而成，通过固废方式进行有效处理，不会对环境造成二次污染，除此之外，新产品为何能够迅速得到众多业主的好评，并在同行业中得到认可，关键因素在于催化剂的优越特性，锰基催化剂具有活性温度范围广(180～320℃)、脱硝效率高(85-95%)、操作弹性大、使用周期长及较好的耐硫、耐高水汽环境等突出特性。
而铁基低温脱硝催化剂，具有高空速、低温、高活性的特点。烟气无需经过加热系统，降低能耗，设备少，占地小，系统集成化程度高。具有脱硝温度低(150℃-250℃)、寿命长（3-4年）、成本低等特点，更具竞争优势。
随着锰铁基脱硝催化剂的广泛应用，思搏盈突破了SCR脱硝催化剂行业的相关技术瓶颈，实现了在150℃-320℃之间烟气处理全覆盖，对于低温洁净后的烟气脱硝处理采用铁基催化剂，对于烟气成份复杂、高硫等工况采用锰基催化剂。
超前布局 思搏盈助力碳达峰碳中和
“二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”这是中国对国际社会的庄严承诺，也是对国内下达的一道“动员令”。如今，实现碳达峰、碳中和目标的话题，越来越受到社会广泛关注。
对于企业而言，从源头上助力碳减排，就是要在材料、加工工艺方面更趋向环保。在这方面，思搏盈在探索中逐渐成长，由于非电行业烟气排放量小、温度低、工况复杂，采用常规高温催化剂，要达到催化剂反应的最佳温度区间，便需要更多的热能消耗把整个系统加热。为了减少能源消耗，思搏盈突破技术壁垒，在设计中运用“中温设计、低温运行”的先进理念，研发出中低温抗硫抗水抗碱性SCR脱硝催化剂技术，经过量产投运，获得了用户和行业的高度认可。
马永祥表示，如何改善低温条件下催化剂活性仍然是当前行业研究的一个重点，从公司低温催化剂实际应用案例来看，虽然温度降低了，但是低温催化剂活性的衰减比较慢，从设计之初的两年质保，发展到现在的三年、甚至是四年的运行期限，这预示着低温催化剂在使用寿命方面更胜一筹，在完成节能降耗的同时也为企业节省投资及减少日常运营费用。
思搏盈始终秉承用环保材料做环保产品的基本原则，致力于“做国人自己的催化剂”，推动催化剂市场逐步实现国产化，推动环保产业向更加系统化、标准化、专业化发展。我们有理由相信，在新的时代背景下，思搏盈以创新为驱动力，不断研发，不断突破，必将大放异彩！
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