精品氢氧化钙产品具备以下主要特点:
①主含量高氢氧化钙含量大于95以上。
②细度高,因很多用户将氢氧化钙用于与其他基料混合使用,为了与其他物料混合更加均匀,细度有严格要求,而且粒径分布要窄。但有些使用只需的是水溶性好,对细度是没有要求的。
③白度高,特别是用于表面处理的产品和白色物料的添加,白度越白越好,应大于95以上。
④杂质少,主要是水不溶物与酸不溶的要达标,最好少于0.2%以内。
⑤重金属含量少,精品氢氧化钙重金属含量特别是食品、药品有特别要求。
⑥含水量少,主要是防止产品团聚,运输、输送困难,但含水量不能用少加水来控制产品含水量,以保证产品游离钙达标。以上三高三少是精品氢氧化钙的基本标准。
根据以上三高三少的质量标准,生产工艺怎样才能保证在同等原材料情况下生产出更好的产品呢?
原材料的达标是决定因素
原材料不达标工艺再先进产品也无法达标,但原材料达标工艺不合理也无法达到要求。因任何的窑炉生产石灰都存在着生过烧现象,特别是竖窑特别严重,而生产精品氢氧化钙大部份用竖窑灰,所以要在出灰口增加一道合理的人工选灰装置,必须进行人工选灰,再进入分级筛选去皮,将煤粉及表面污染物进行清理,减少水的不溶物含量。
消化要适度,精品氢氧化钙不能过度消化,过度消化会将老灰消化,老灰的白度差,粒径粗糙,有效钙低,严重影响产品质量。在消化器中要增加一道分级功能,掌握最佳消化时间,适时将好灰及时消化分离,把难消化部分分离生产普通氢氧化钙,并用大颗粒石灰消化,因破细会将一部分生过烧中的碳酸钙破细融入产品,使杂质增加。
消化的最佳状态是水加的越多越好
但产品含水量要达标,多加水消化器要达标到以下条件:
1温度高,促进水蒸气充分挥发温度达到250度以上,温度高需消化器锁风好,不能有自然风进入,特别是冬天外面温度低,北方更加严重。如果自然风进入会严重降低消化器内部温度。
2.物料堆积物高,堆积物高有利于粗细分离,温度集中,不会被脉冲除尘风机带走大量的温度,增加自身的保留温度时间。所以消化器装置设计体积不易过宽,用长度来增加容积。
3.消化时间要长,消化时间长可以利用余温大约80℃以上左右让水份进一步挥发,达到半烘干效果。精品氢氧化钙生产工艺与消化器的设计理念有很大关系,合理的消化器设计才能更好地生产精品产品。
精品生产氢氧化钙分级输送系统也是主要的一部份,分级主要是选粉机
精品氢氧化钙不能用有“磨”的功能,必须选用专用的氢氧化钙的分级装备,因磨会将未消化的碳酸钙、煤渣及各种颗粒杂质磨细进入产品,降低产品质量。选粉主要作用是将消化自然达标粒径氢氧化钙分离成产品。因质量好的原材料通过消化自然分解粒径比较细,500目以上可达到50%以上。而生过烧原材料消化后粒径粗糙,细度达不到要求就可以通过选粉分离出去。产品选粉后进入提升输送进入产品仓再进行散装、吨包及小包,发往客户。精品氢氧化钙对输送设备有严格的要求,要防止团聚。应采用专用的特殊装备有利于产品的稳定性。
总而言之,生产好精品氢氧化钙产品应具备好原料、好装备、好工艺才能生产出更好的产品,希望同行们相互交流、共同学习、紧密合作,为中国的精品氢氧化钙生产而奋斗。