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阳光采招网>资讯中心> 总投资39.2亿元!河津市新建369万焦化项目公示

总投资39.2亿元!河津市新建369万焦化项目公示

来源:[互联网]    发布时间:2025-02-06

1、项目概况

本项目计划总投资392,091.56 万元,建设完成后将进一步扩大公司焦炭产能,提高公司市场份额和盈利能力。

经中冶焦耐(大连)工程技术有限公司测算,369 万吨/年炭化室高度 6.78米捣固焦化项目投资财务内部收益率(税前)为 17.41%,项目投资回收期(税前)7.1 年。

2、项目选址

项目实施地点位于运城市河津经济技术开发区内。项目用地为自有土地,已依法取得权属证书,权属证书号为晋(2021)河津市不动产权第 0000898号、晋(2021)河津市不动产权第 0000899 号和晋(2021)河津市不动产权第0000902 号、晋(2022)河津市不动产权第 0002486 号、晋(2022)河津市不动产权第 0002487 号、晋(2022)河津市不动产权第 0002488 号、晋(2022)河津市不动产权第 0005393号。

3、环境保护情况

项目采用的环境保护措施完善,环境保护投资占工程固定资产投资的20%,主要用于废气、废水、噪声、固废污染的治理等。

(1)废气治理措施

焦炉烟气 SDS 干法脱硫+袋式除尘器+选择性催化还原法(SCR)脱硝

干熄焦:高硫烟气 布袋除尘地面站

干熄焦 :布袋除尘地面站

湿熄焦:水雾捕集+木制折流板抑尘装置

机侧炉头烟:布袋除尘地面站

推焦:布袋除尘地面站

装煤:双 U 型管导烟车+高压氨水喷射技术+单孔炭化室压力调节装置

焦炭:筛分布袋除尘地面站等

(2)废水处理措施

本项目废水主要为生产废水和生活污水,经酚氰污水处理系统、中水回用系统、蒸发结晶实现零排放。

(3)固体废弃物处置措施

本项目产生的固体废弃物产生及排放情况如下:

1)除尘系统回收的粉尘,加湿处理后配煤。

2)煤气净化产生的焦油渣、蒸氨残渣、废酸焦油及生化剩余污泥等掺入炼焦煤中炼焦(在精煤粉碎工序后,建设 1 套废渣回配装);洗脱苯再生器再生渣采用湿出渣管道送罐区焦油罐。

3)焦炉烟囱脱硝产生的废脱硝催化剂由催化剂生产厂家回收处理,不对外排放。焦炉烟气脱硫灰为硫酸钠、亚硫酸钠等的混合物,厂内暂存,待鉴定后合规处置。

4)空压机等设备产生的废矿物油,气柜产生的废油,送危废暂存库暂存,由有废油处置资质单位处置利用。

5)筛焦除尘器废弃除尘器布袋委托有资质单位处置,其他除尘器废弃除尘器布袋定期由厂家更换回收处置。

6)脱硫再生塔生产的脱硫废液和硫膏送至公司脱硫废液、废渣深度处理利用项目。

7)酚氰废水和清净废水蒸发结晶装置产生的杂盐,委托有资质的单位处置。

8)污水生化站除臭产生的废活性炭,焦炉煤气预处理产生的废活性炭,均属于危险废物,返回备煤系统掺煤炼焦。

9)生活垃圾统一送往界外集中处理。

(4)噪声治理措施

本项目产生的噪声主要通过声源治理与隔断噪声传播途径的方式治理噪声。

(5)项目环保措施的资金来源及金额

项目环保措施的资金来源为自筹资金,预计未来将根据法律法规要求使用募集资金进行置换。369 万吨/年炭化室高度 6.78 米捣固焦化项目环保措施资金为 57,887 万元。

4、项目工艺技术

(1)工艺流程

煤场来煤在配煤仓进行配煤,粉碎混合后经转运站送至煤缓冲仓,然后由带式输送机送至 SCP 机输入焦炉。通过布置在焦炉机侧的带式输送机往捣固装煤推焦机的煤斗给煤,煤料经全自动多锤捣固机在煤箱内捣固成煤饼。捣固装煤推焦机按作业计划将煤饼从机侧炉门送入炭化室。炭化室内的焦炭成熟后,用捣固装煤推焦机推出,经拦焦机导入焦罐内,并由自驱焦罐车牵引至干熄站进行干熄焦,熄焦后的焦炭送往焦处理系统。

干熄焦装置排出的焦炭经带式输送机送至筛焦楼。焦炭经筛分后,各粒级焦炭全部送入焦仓装火车外运。煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气经过布置在焦侧的上升管、桥管进入集气管。上升管设余热利用系统,回收的热量用于产生蒸汽,再经桥管内被氨水喷洒冷却至 81℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。

煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化设施。煤气经冷凝鼓风系统、HPF 脱硫系统、硫铵系统、终冷洗苯系统、粗苯蒸馏系统处理后净煤气部分返回焦炉供焦炉加热,剩余煤气进入气柜、经加压机外送。

(2)主要生产设施备

煤系统包括筒仓、煤转运站及运煤皮带通廊等,炼焦系统主体为 4×70孔炭化室高 6.78m 单热式捣固焦炉,炼焦系统附属设施包括迁车台、焦台、焦转运站及运焦皮带通廊等;煤气净化系统包括鼓风冷凝单元、HPF 脱硫单元、蒸氨单元、硫铵单元、终冷洗苯单元、粗苯蒸馏单元、放散气的治理、油库单元、及外管单元。辅助生产设施包括污水处理、给排水、循环水系统、煤气柜、焦炉煤气预处理、加压机室、制冷站、空压站、各除尘站、焦炉烟气脱硫脱硝、变配电室等。

8、项目新增产能消化措施

本项目焦炭产品年产能为 369 万吨。本项目投产后,公司焦炭年产能在原有 420 万吨减量置换基础上将新增 89 万吨。。公司生产的焦炭及相关产品质量优良、业内口碑较好,下游市场需求旺盛。经过多年的市场开拓与客户积累,公司建立了完备的销售渠道,与客户群体建立了稳定的合作关系,可以保证项目投产后的产能消化。

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